proceso de fabricacion de un jarron

Proceso de fabricación del jarrón

1º) Obtención y purificación de la arcilla
Son la plasticidad de la arcilla y la dureza que adquiere al cocerla las cualidades que la convierten en la materiaprima de la alfarería a lo largo de la historia de la humanidad.
Antiguamente la arcilla se extraía de unos terrenos cercanos a Talavera, en la vega del Tajo, en el vecino pueblo de Calera. La arcillase sometía a procesos de decantación y putrefacción para obtener la materia prima que conformaba el alma de cada pieza.
En la actualidad de este proceso de extracción y purificación de la arcillase encargan empresas especializadas que proveen a los alfareros de distintos tipos de arcilla todos muy finos.
2º) Dar forma a la arcilla: torneado, moldeado o modelado
Con el sistema del torneadose obtienen objetos o piezas de formas redondeadas. El torno del alfarero es un disco que por impulso manual o mecánico, gira horizontalmente y que lleva en su eje una pequeña mesa horizontal, sobrela que se coloca la pieza de arcilla que se ha de tornear. La velocidad de giro del torno y la presión de los dedos hacen subir la pasta para que el alfarero pueda modelarla.
El moldeado, es decir,el uso de moldes para darle la forma deseada a la arcilla, aunque de menor uso que el torno en Talavera, se utiliza para piezas de superficies menos regulares y de bordes gallonados (gallón: Labor deadorno de molduras).

El modelado directo fue y es la técnica menos frecuente y se reserva para ciertos elementos aislados, como figurillas, asas de jarrones, tazas, etc.





3º) Primeracochura o “juagueteado”
Cochura es lo mismo que cocción, y en este caso consiste en meter en el horno las piezas de arcilla, para conseguir la dureza característica del barro cocido.
Hoy en día, eshabitual que tanto el modelado como esta primera cochura, los lleve a cabo el alfarero y que sean las piezas “juagueteadas” uno de sus productos terminados que enviará al taller de cerámica artística,...