Proceso de manufactura

2011
ITSAV
ING.DIEGO GRIJALVA DELGADO
13/03/2011



INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR
DE ALVARADO

INGENIERÍA MECANICA
Materia:
PROCESOS DE MANUFACTURA

Semestre-Grupo:
4° SEMESTRE “A”

Tema:

PROCESOS DE FUNDICION
Presenta:
ERICK DE JESUS CASTRO GARCIA
DANIEL ZAMUDIO MOLINA
ARONCY ISAAC HERNANDEZ DELGADO
JUAN JOSE SEQUEDA CABALLERO
ROBERTO VIDAÑA MARTINEZDocente:
ING. DIEGO GRIJALVA DELGADO

H. Y G. ALVARADO, VER. 09 de DICIEMBRE de 2010

OBJETIVOS GENERALES
El alumno analizara los fenómenos que influyen en la elección de un material relacionado con la ingeniería.
Conocer el desarrollo de distintos procesos industriales, ya sea de industrias discontinuas, continuas, etc.OBJETIVO ESPECIFICOS
* Agrupar los procesos industriales por tipos, características y diversidad tecnológica a fin de posibilitar su estudio organizado.
* Estudiar los distintos procesos teniendo en cuenta su integración conceptual con el comportamiento de las distintas formas de organización de planta, desde el simple puesto de trabajo, pasando por la problemática de la manufactura discretay arribando a aquellos procesos de las plantas de proceso continuo que sean de interés y ámbito natural de actividades del Ingeniero Industrial.
* Vincular sistémicamente los resultados de los procesos a fin de evaluar rendimientos productivos, capacidades y costos operativos, destacar la incidencia directa en el mejoramiento de la calidad de los productos y en el dominio de la informaciónnecesaria para las decisiones de adaptación, mejoramiento o cambio de los procesos productivos y conexos.
* Estudiar, analizar y proponer soluciones que no sólo optimicen los procesos industriales, cualquiera sea el nivel de tecnología, sino que además se lleven a cabo en el marco del respeto de la calidad de vida humana y la preservación del medio ambiente
* Aprender a identificar loselementos y características de los materiales de acuerdo al uso que se le dará.
* Identificar sin problemas las clasificaciones y tipos de materiales con los que tratemos posteriormente durante la elaboración de algún producto
INTRODUCCIÓN
El siguiente tema que vamos a tratar se refiere al proceso de fabricación de moldes utilizados en la fundición.
La fundición es un antiguo arte que todavíase emplea en la actualidad, aunque ha sido sustituido en cierta medida por otros métodos como el fundido a presión (método para producir piezas fundidas de metal no ferroso, en el que el metal fundido se inyecta a presión en un molde o troquel de acero), la forja (proceso de deformación en el cual se comprime el material de trabajo entre dos dados usando impacto o presión para formar la parte), laextrusión (es un proceso de formado por compresión en el cual el metal de trabajo es forzado a fluir a través de la abertura de un dado para darle forma a su sección transversal), el mecanizado y el laminado (es un proceso de deformación en el cual el espesor del material de trabajo se reduce mediante fuerzas de compresión ejercidas por dos rodillos opuestos).
Por medio de la fundición sepueden obtener piezas y objetos elaborados con metal fundido, esto consiste en vaciar metal fundido en un recipiente con la forma de la pieza u objeto que desea fabricar y esperar a que endurezca al enfriarse.
Es necesario conocer las propiedades de cada material para realizar el molde adecuado para la fundición, la elección del material influirá altamente en los resultados obtenidos, es por ello quea continuación analizaremos el proceso de fundición en un molde de arena.

INDICE

1.1 Procedimientos de moldeo……………………………………..…6
1.1.1 Moldes de arena verde
1.1.2 Moldes de capa seca
1.1.3 Moldes de arena seca
1.1.4 Moldes de arcilla
1.1.5 Moldes furanicos
1.1.6 Moldes de Co2 ?
1.1.7 Moldes de metal
1.1.8 Moldes especiales
1.1.9 Métodos de moldeo
1.1.10 Moldeo en banco...