proceso de manufactura
Páginas: 7 (1656 palabras)
Publicado: 19 de octubre de 2014
Introducción
Los procesos de manufactura son la forma de transformar la materia prima que hayamos, para darle un uso práctico en nuestra sociedad y así disfrutar la vida con mayor comodidad. Con el rápido desarrollo de nuevos materiales, los procesos de fabricación se están haciendo cada vez más complejos, de ahí nace la importancia de conocer los diversos procesos de manufactura mediantelos cuales pueden procesarse los materiales.
La industria requiere actualmente de tales conocimientos y es por eso que el presente trabajo pretende que los alumnos como nosotros apliquen los conocimientos adquiridos en la materia de Manufactura Industrial. El proceso de fabricación descrito es una elaboración de rin de aluminio cuya operación principal es el torneado.
El torneado es unaoperación con arranque de viruta que permite la elaboración de piezas cilíndricas, cónicas y esféricas, mediante el movimiento uniforme de rotación alrededor del eje fijo de la pieza. En las siguientes páginas se encontrará la secuencia de operación para el maquinado de la pieza, las descripciones de la maquinaria y materia prima utilizadas a la fabricación de la pieza.
¿Qué es un Rin?
Elrin, es la rueda metálica que hace parte de la llanta. Es un soporte redondo, normalmente con aberturas en el disco para lograr ligereza a la vez de permitir un flujo de aire para aireado de los frenos. La función de la llanta es sujetar el neumático y la función del Rin es ir sujeto al vehículo. De tal forma que el encajado del disco en la llanta puede ser exterior o interior la forma en que vaencajado determina el ancho de vía del vehículo. Es uno de los accesorios más vistosos del carro y el preferido de muchos.
Materia prima que es utilizada para la elaboración de un rin
La materia prima son:
Rollos de acero de 2 toneladas aproximadamente el tipo de acero es q1 a q7
Micro alambre
Argón
Pintura
Aluminio
Tratamientos Térmicos
Mecanización
Bronces de AluminioDescripción y Proceso de Ejecución de la Maquina CNC
La obtención del rin se efectúa a través de un mecanizado de piezas de una máquina-herramienta CNC. Existen varios procesos en la fabricación de rines, se toma en cuenta el rin en base de aluminio, en el cual debemos tomar como referencia lo siguiente:
Se debe elaborar un programa de un diseño de pieza, a través de comandos interpretadospor el CNC. Estos comandos están descritos en este manual en la parte de programación.
El programa debe ser leído por el CNC. Se deben preparar las herramientas y la pieza según la programación efectuada, luego se debe ejecutar el proceso de mecanizado. Estos procesos están descritos en la parte de operación.
Antes de programar es necesario el estudio del diseño de la pieza bruta yterminada.
Es necesario un análisis sobre viabilidad de ejecución de la pieza, tomando en cuenta sus dimensiones, cantidad de material a ser removido, herramientas necesarias, fijación de material, etc.
Se deben hacer los estudios de los métodos y procesos para definir los pasos del mecanizado para cada pieza a ser ejecutada, estableciendo así qué hacer y cuándo hacerlo.
La elección de lasherramientas exactas es fundamental para un buen aprovechamiento, así como su posición en el magazine para minimizar el tiempo de cambio.
En función del material a ser mecanizado y determinando la clase de material hacemos la búsqueda de la herramienta según sus parámetros de corte: avance, rotación y profundidad de corte.
Los datos y programas, son visualizados, almacenados y organizados deacuerdo con distintos criterios es decir, copias donde serán almacenados de acuerdo con la función o características.
Forjado
El mejor proceso para la fabricación de rines de una pieza, es el proceso forjado. Este, mediante el uso de fuerza hace pasar un lingote de aluminio a través de cavidades, obteniendo un producto final bastante denso, fuerte y al mismo tiempo, liviano. El costo de...
Los procesos de manufactura son la forma de transformar la materia prima que hayamos, para darle un uso práctico en nuestra sociedad y así disfrutar la vida con mayor comodidad. Con el rápido desarrollo de nuevos materiales, los procesos de fabricación se están haciendo cada vez más complejos, de ahí nace la importancia de conocer los diversos procesos de manufactura mediantelos cuales pueden procesarse los materiales.
La industria requiere actualmente de tales conocimientos y es por eso que el presente trabajo pretende que los alumnos como nosotros apliquen los conocimientos adquiridos en la materia de Manufactura Industrial. El proceso de fabricación descrito es una elaboración de rin de aluminio cuya operación principal es el torneado.
El torneado es unaoperación con arranque de viruta que permite la elaboración de piezas cilíndricas, cónicas y esféricas, mediante el movimiento uniforme de rotación alrededor del eje fijo de la pieza. En las siguientes páginas se encontrará la secuencia de operación para el maquinado de la pieza, las descripciones de la maquinaria y materia prima utilizadas a la fabricación de la pieza.
¿Qué es un Rin?
Elrin, es la rueda metálica que hace parte de la llanta. Es un soporte redondo, normalmente con aberturas en el disco para lograr ligereza a la vez de permitir un flujo de aire para aireado de los frenos. La función de la llanta es sujetar el neumático y la función del Rin es ir sujeto al vehículo. De tal forma que el encajado del disco en la llanta puede ser exterior o interior la forma en que vaencajado determina el ancho de vía del vehículo. Es uno de los accesorios más vistosos del carro y el preferido de muchos.
Materia prima que es utilizada para la elaboración de un rin
La materia prima son:
Rollos de acero de 2 toneladas aproximadamente el tipo de acero es q1 a q7
Micro alambre
Argón
Pintura
Aluminio
Tratamientos Térmicos
Mecanización
Bronces de AluminioDescripción y Proceso de Ejecución de la Maquina CNC
La obtención del rin se efectúa a través de un mecanizado de piezas de una máquina-herramienta CNC. Existen varios procesos en la fabricación de rines, se toma en cuenta el rin en base de aluminio, en el cual debemos tomar como referencia lo siguiente:
Se debe elaborar un programa de un diseño de pieza, a través de comandos interpretadospor el CNC. Estos comandos están descritos en este manual en la parte de programación.
El programa debe ser leído por el CNC. Se deben preparar las herramientas y la pieza según la programación efectuada, luego se debe ejecutar el proceso de mecanizado. Estos procesos están descritos en la parte de operación.
Antes de programar es necesario el estudio del diseño de la pieza bruta yterminada.
Es necesario un análisis sobre viabilidad de ejecución de la pieza, tomando en cuenta sus dimensiones, cantidad de material a ser removido, herramientas necesarias, fijación de material, etc.
Se deben hacer los estudios de los métodos y procesos para definir los pasos del mecanizado para cada pieza a ser ejecutada, estableciendo así qué hacer y cuándo hacerlo.
La elección de lasherramientas exactas es fundamental para un buen aprovechamiento, así como su posición en el magazine para minimizar el tiempo de cambio.
En función del material a ser mecanizado y determinando la clase de material hacemos la búsqueda de la herramienta según sus parámetros de corte: avance, rotación y profundidad de corte.
Los datos y programas, son visualizados, almacenados y organizados deacuerdo con distintos criterios es decir, copias donde serán almacenados de acuerdo con la función o características.
Forjado
El mejor proceso para la fabricación de rines de una pieza, es el proceso forjado. Este, mediante el uso de fuerza hace pasar un lingote de aluminio a través de cavidades, obteniendo un producto final bastante denso, fuerte y al mismo tiempo, liviano. El costo de...
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