Proceso De Producción De Cementos Holcim
Páginas: 3 (546 palabras)
Publicado: 21 de diciembre de 2015
Proceso de producción de
cementos Holcim
Nombre: Carlos Vinueza
Curso: 10mo Marketing
Fecha: 16/12/2015
Se extrae de la cantera la “Roca Caliza” principal
materia prima para la elaboración delcemento
Estas piedras de gran tamaño son
transportadas por camiones de gran porte
a la “Planta de Trituración”.
Esta caliza triturada, de calidad controlada,
se transporta por cinta a un stockllamado
“Escombrera”
De la escombrera se extrae la piedra caliza
por cinta y es llevada hacia las tolvas
(embudo) de “Molino de Materia Prima”
La caliza se muele junto con otros componentes
minoritarios(sílice y hierro), para formar un polvo
llamado “Harina Cruda”
La “Harina Cruda” obtenida se lleva a los
silos (contenedores), donde es homogenizada
y posteriormente transportada al Horno
LaHarina Cruda ya homogeneizada ingresa por
la parte superior de la “Torre de Intercambio de
Calor” y desciende por la misma iniciándose los
procesos de deshidratación y descarbonatación
El materialprecalcinado ingresa al “Horno
Rotatorio” donde la temperatura aumenta
hasta los 1450º C
El Clinker que sale del horno es enfriado
rápidamente con el aire frío para bajar su
temperatura a 100º Casegurando el estado vítreo.
El Clinker frío se almacena en un lugar
adecuado llamado “Parque de Clinker”
para su posterior uso.
Del parque de Clinker se extrae este
material y es llevado a los silos quealimentan los “Molinos de Cemento”.
El producto obtenido de esta molienda conjunta es
“Cemento”.
El cemento es producido bajo estrictos de controles de
calidad y se envía a los siloscorrespondientes.
Los silos de cemento permiten alimentar las
“Embolsadoras Automáticas” y el despacho
a granel.
El despacho puede ser directo al piso del camión
o sobre pallets (tarimas de madera).
Laspalletizadoras son las encargadas de
acomodar las bolsas de cemento sobre el pallet
correspondiente.
Riesgos
• Riesgo: Vehículos en mal estado.
• Peligro: Accidentes con personas en el vehículo.
Control...
cementos Holcim
Nombre: Carlos Vinueza
Curso: 10mo Marketing
Fecha: 16/12/2015
Se extrae de la cantera la “Roca Caliza” principal
materia prima para la elaboración delcemento
Estas piedras de gran tamaño son
transportadas por camiones de gran porte
a la “Planta de Trituración”.
Esta caliza triturada, de calidad controlada,
se transporta por cinta a un stockllamado
“Escombrera”
De la escombrera se extrae la piedra caliza
por cinta y es llevada hacia las tolvas
(embudo) de “Molino de Materia Prima”
La caliza se muele junto con otros componentes
minoritarios(sílice y hierro), para formar un polvo
llamado “Harina Cruda”
La “Harina Cruda” obtenida se lleva a los
silos (contenedores), donde es homogenizada
y posteriormente transportada al Horno
LaHarina Cruda ya homogeneizada ingresa por
la parte superior de la “Torre de Intercambio de
Calor” y desciende por la misma iniciándose los
procesos de deshidratación y descarbonatación
El materialprecalcinado ingresa al “Horno
Rotatorio” donde la temperatura aumenta
hasta los 1450º C
El Clinker que sale del horno es enfriado
rápidamente con el aire frío para bajar su
temperatura a 100º Casegurando el estado vítreo.
El Clinker frío se almacena en un lugar
adecuado llamado “Parque de Clinker”
para su posterior uso.
Del parque de Clinker se extrae este
material y es llevado a los silos quealimentan los “Molinos de Cemento”.
El producto obtenido de esta molienda conjunta es
“Cemento”.
El cemento es producido bajo estrictos de controles de
calidad y se envía a los siloscorrespondientes.
Los silos de cemento permiten alimentar las
“Embolsadoras Automáticas” y el despacho
a granel.
El despacho puede ser directo al piso del camión
o sobre pallets (tarimas de madera).
Laspalletizadoras son las encargadas de
acomodar las bolsas de cemento sobre el pallet
correspondiente.
Riesgos
• Riesgo: Vehículos en mal estado.
• Peligro: Accidentes con personas en el vehículo.
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