produccion del cemento

EL CEMENTO
El cemento es un aglomerante hidráulico empleado en la construcción de edificios y de obras civiles. Es un polvo fino que se obtiene moliendo la escoria de una mezcla de arcilla y piedra caliza calcinada a altas temperaturas. Cuando se añade agua al cemento se forma una pasta que, poco a poco, se va endureciendo hasta alcanzar una consistencia pétrea. Se puede mezclar con arenay grava (árido grueso) para formar mortero y hormigón.


MATERIAS PRIMAS.
Para fabricar cemento pueden utilizarse tanto minerales de origen natural como productos industriales.
Las principales materias primas son:
Caliza. El carbonato cálcico (CaCO3) abunda en la naturaleza. Para fabricar cemento es adecuado el procedente de todas las formaciones geológicas. Las formas más puras de lacaliza son el espato calizo (calcita) y el aragonito. El espato calizo cristaliza en el sistema hexagonal y el aragonito, en el rómbico. El peso específico del espato calizo, de grano macroscópico, es el mármol. Sería antieconómico emplear mármol para fabricar cemento.
La Creta: es una roca sedimentaria, formada durante el cretácico y geológicamente es, en cierto modo, joven. En oposición a la caliza,la Creta posee una estructura suelta, térrea; esta propiedad califica a la Creta, de modo especial, para la fabricación del cemento por vía húmeda
La marga: son rocas sedimentarias originadas por la deposición simultánea de carbonato de calcio y de material arcilloso. La dureza de la marga es menor que la de la caliza; cuanto más elevada es su concentración en material arcilloso, tanto menosdureza presenta. A veces, las margas contienen sustancias bituminosas.
Componentes de la Arcilla. La segunda materia prima importante para la fabricación de cemento es la arcilla. Las arcillas, en esencia, son productos de meteorización de silicatos de los metales alcalinos y alcalinotérreos, en particular de los feldespatos y micas.
Componentes Correctores. Los componentes correctores se añadenen los casos en que las materias primas disponibles no contienen en cantidad suficiente uno de los químicamente necesarios en el crudo. Así, se aplica por ejemplo, arena como material adicional para elevar el contenido en anhídrido silicio.
Componentes Adicionales a las Materias Primas. En este ítem se nombran aquellos materiales cuyas cuantías están condicionadas por normas legales o por valoresobtenidos experimentalmente.
Oxido de Magnesio
Alcalis (K2 O y Na2O)
Azufre
Cloruros
Fluoruros
Fósforo
ADITIVOS.
En la tecnología de los cementos existe un buen número de aditivos los cuales son adiciones que proporcionan ciertas características. Cualquier componente aparte del agregado es, por definición un aditivo.

PROCESO INDUSTRIAL DE FABRICACION DEL CEMENTO
1º El proceso defabricación del cemento comienza con la obtención de la materia prima en La Cantera: caliza y marga.
2º Una vez extraída la materia prima mediante voladuras se transporta con Dumpers a la machacadora o trituradora de martillos para conseguir un tamaño no mayor de 6 cm. de diámetro. Desde aquí se transporta mediante cintas a la nave de Prehomo.
3º Nave de prehomo (prehomogeneización). Lugar donde sealmacena la materia antes de ser llevada al molino de crudo.
4º Molino de crudo y machacadora. Transforma la materia prima, que le entra a través de básculas, en polvo fino (harina).De aquí un elevador la transporta a los silos de crudo.
5º Intercambiador de ciclones. El sistema del horno comprende una torre de ciclones para intercambio de calor en la que se precalienta el material en contactocon los gases provenientes del horno. La “harina”, procedente de los silos, es subida mediante un elevador a la parte más alta del intercambiador para que desde allí coja temperatura (450º C) hasta su entrada al horno.
6º Horno de clínker. Tubo cilíndrico de 4´60 metros de diámetro, 75 metros de largo y una inclinación del 3 %. La “harina”, que llega del intercambiador, por la inclinación del...