proceso de soldadura

Páginas: 18 (4264 palabras) Publicado: 23 de septiembre de 2014
 
Horno eléctrico

El horno eléctrico está constituido por una caja metálica con una puerta en el frente. El calentamiento de este aparato se realiza mediante sistema de resistencias.
La temperatura que generalmente alcanza no pasa de 250° C y ordinariamente se ajustan temperaturas entre 100 y 110°, la regulación se efectúa mediante dispositivos llamados termostatos.
Este aparato se empleapara secar sustancias que intervienen en el análisis y que deben ser privados de humedad, tales como muestras y precipitados que serán pesados después de haberlos enfriado en el desecador.
También se utiliza para secar y esterilizar material mediante el calor seco.
El horno es una cámara calentada por electricidad, que sirve para la destrucción de microorganismos patógenos, en esta cámara seesterilizan materiales como: pipetas, vasos, tubos de ensayo, cajas de Petri (de vidrio), así como gasas, algodón, etc., la temperatura apropiada es de 160° C, debe introducirse todo el material al mismo tiempo, y cuando termina el tiempo de esterilización debe dejarse enfriar antes de abrir el horno ya que la diferencia de temperatura con el medio ambiente puede ocasionar ruptura del material devidrio.
También se utiliza para la deshidratación de materiales, en donde la temperatura es de 110° a 115° C.
El horno eléctrico se utiliza para producir grados especiales de acero, tal como el acero para herramientas y troqueles, los inoxidables y resistentes al calor. Suele usarse una corriente trifásica en este horno y el calor se genera con el arco producido por la corriente. El calor sepuede generar entre los electrodos. Por tanto, el acero de horno eléctrico es el más limpio de todos.
El horno eléctrico puede ser de dos tipos: de arco y de inducción, pero la mayoría del acero se produce con horno de arco. El horno eléctrico es una envoltura de acero, circular en forma de taza o cóncavo, con refractarios en el interior. El horno se monta en balancines a fin de poder inclinarlo ydescargar el acero fundido.
La capacidad de los hornos de arco eléctrico varía entre 2 y 20 toneladas. El tiempo de ciclo por hornada varía entre 3 y 6 horas, según el tamaño de la carga y el tipo de acero por producir. La carga consiste en chatarra de acero muy seleccionada, piedra caliza y recortes de laminado, que se cargan por la puerta giratoria en la parte superior del horno. Se agreganpequeñas cantidades de elementos en el cazo, las cantidades grandes se incluyen en la carga. Se utilizan los métodos ácido y básico, el ácido suele ser para piezas de acero fundido y el básico para aceros especiales. El horno de arco eléctrico genera altas temperaturas, un control muy preciso de la composición y mínima contaminación. Pero, debido a la cantidad de electricidad que consume, estehorno es más costoso en su operación que los otros procesos para producción de acero.
Los diversos tipos de hornos eléctricos adoptados actualmente en las fundiciones pueden clasificarse como sigue:
a) Hornos eléctricos de arco.
De arco directo monofásico y trifásico.
De arco indirecto monofásico.

b) Hornos eléctricos de resistencia
De resistencia metálica.
De resistencia no metálica.

c)Hornos eléctricos de inducción
De baja frecuencia.
De alta frecuencia.


Horno de arco eléctrico

Esquema de un horno de fusión de arco eléctrico
Un horno de arco eléctrico (siglas en inglés: EAF ('Electric Arce Turnase')) es un horno que se calienta por medio de un arco eléctrico.
Los tamaños de un horno de arco eléctrico van desde la tonelada de capacidad (utilizado en fundiciones)hasta las 400 toneladas de capacidad utilizado en la industria metalúrgica. Además, existen hornos de laboratorio y usados por dentistas que tienen una capacidad de apenas doce gramos.
La temperatura en el interior de un horno de arco eléctrico puede alcanzar los 3800 grados Celsius.

Horno de arco eléctrico.
La carga se funde por el calor generado por 3 electrodos gigantes, el consumo...
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