Proceso refinacion de plomo 1 etapa

1. INDICE
2. OBJETO
3. ALCANCE
4. PROCEDIMIENTOS Y NORMAS A CONSULTAR
5. DEFINICIONES
6. RESPONSABILIDADES GENERALES
7. USOS DE EQUIPOS DE SEGURIDAD
8. DESCRIPCION
9. ANEXOS10. DISTRIBUIDOR





















2. OBJETO
El presente procedimiento tiene como objeto que las tareas en la Olla de Refinación de Plomo Nº 1, se realicen de forma eficiente y segura, dando pautas o criterios de maniobras, ante ciertos eventos.

3. ALCANCE
Este procedimiento abarca desde el inicio de la carga de la Olla Nº 1, fusión de la carga,el afino, el descobrado y el traspaso del Plomo hacia la Olla Nº 2, siendo éste su normal trayecto.

4. PROCEDIMIENTOS Y NORMAS A CONSULTAR
Procedimiento Nº 3 : USO DE EQUIPOS DE SEGURIDAD

5. DEFINICIONES
Afino: Proceso de limpieza inicial del Pb, en el cual se forma una espuma gris oscuro que arrastra gran cantidad de Pb (contenido de 85% Plomo), y con lo cual se logra el arrastre deimpurezas principalmente Cu.
Descobrado: Proceso siguiente al afino, por el cual se obtiene los valores tolerables de Cu, consistiendo en la formación de SCu que se elimina en la escoria y que flota sobre el Pb líquido.
Traspaso: son las operaciones que se realizan para trasladar el Pb líquido de una olla a otra.

6. RESPONSABILIDADES GENERALES
Jefe de Turno: es responsable de hacer cumplir elpresente procedimiento y/o solicitar modificaciones al mismo cuando sea necesario. Es el responsable sobre las cantidades de Pb a cargar como de las cantidades de agregados necesarios para los procesos de la Olla Nº 1.
Refinadores de Pb: son responsables de la correcta operación de la Olla 1, realizando sus tareas en forma segura y registrando todas las variables e información pertinente en lasdiferentes planillas de control. La tareas en la Refinación de Pb son de responsabilidad de los dos operadores afectados a la misma, como de realizar los muestreos correspondientes.

7. USO DE EQUIPOS DE SEGURIDAD
Jefes de Turno :
-Camisa y pantalón de trabajo
-Casco de seguridad
-Botines de seguridad con punteras de acero
-Lentes de seguridad-Equipo de respiración compuesto de: semimascara respiratoria, filtros para polvos, cartuchos para gas.
-Guantes de cuero
Refinadores de Pb :
-Mameluco
-Casco de seguridad
-Botines de seguridad con punteras de acero y cubremetatarso
-Lentes de seguridad
-Equipos de respiración compuesto de: semimáscara respiratoria,filtros para polvos, cartuchos para gas
-Protector facial transparente
-Delantal de cuero
-Polaina de cuero
-Guantes para altas temperaturas (guantes para fundidor)
- Faja Lumbar
- Capucha

Medidas preventivas de accidentes :
Alrededor de Ollas:
• Se deberá asegurar la boca de Olla, colocando barandas que impidan a laspersonas exponerse a situaciones riesgosas, en todo momento que la misma no tenga el agitador.

8. DESCRIPCION


Del proceso

Carga y Fusión: En ésta etapa se cargan a la Olla , con conos de Pb de Obra de Origen BBU y de Lurgi. La temperatura de Fusión del Pb puro es de 330ºC. La temperatura de trabajo para asegurar una fusión completa y rápida debe ser mayor a 440ºC (+25/-0).
El tiempo deCarga y Fusión de la Olla 1 puede variar entre 5 a 8 horas (según la disponibilidad de los operadores y de cono de Pb de los hornos).
La temperatura de inicio puede variar según si se carga luego de realizado un traspaso o si la olla estuvo mucho tiempo parada. Normalmente la temperatura de recepción de Conos es de 200-270ºC.
La temperatura de Finalización de la operación es de 450/500ºC....