procesp de molienda minera
Páginas: 8 (1808 palabras)
Publicado: 7 de abril de 2013
PROCESO DE MOLIENDA
La preparación mecánica de un mineral se inicia con el chancado y termina con la molienda; ésta es muy importante porque de el depende el tonelaje y la liberación del mineral valioso que después debe concentrarse (por flotación, concentración gravimétrica, magnética, lixiviación, etc.)
En el proceso de molienda partículas de 5 a 250 mm son reducidas en tamaño a 10 - 300micrones, aproximadamente, dependiendo del tipo de operación que se realice.
En esta etapa se debe liberar completamente las partes valiosas del mineral de la ganga, antes de proceder a la siguiente etapa.
La operación de Molienda normalmente se efectúa en etapa primaria en los molinos de barras y secundaria en los de bolas. Generalmente la descarga de los molinos de barras es a -991 micras (-16mallas). Esta operación se logra con alta eficiencia cuando los molinos son operados en condiciones normales en cuanto a uniformidad del tamaño de alimentación, dilución y si satisfacen además las siguientes constantes: Velocidad (velocidad crítica y de trabajo; Vc = 76.62/√D Vt = 0.75 Vc), carga de bolas y potencia del motor.
Cuanto más fino se muele el mineral, mayor es el costo de molienda yhasta cierto grado, una molienda fina conlleva a una mejora en la recuperación de valores.
El material que viene del chancador, pasa al proceso de molienda donde diferentes molinos reducen aún más su tamaño.
La eficiencia del proceso de molienda depende en gran medida de una serie de factores como:
a. Distribución de tamaños en la alimentación del mineral;
b. Velocidad y tamaño del molino;c. Tamaño del cuerpo moledor;
d. Diseño de los revestimientos del molino;
e. Cambios en las características del mineral;
f. Distribución de tamaños del producto del molino;
g. Volumen de carga moledora y su distribución de tamaño;
h. Eficiencia de la clasificación, etc.
ETAPAS DE LA MOLIENDA.-
En las plantas de beneficio hay diferentes etapas para la liberación del mineral valioso yestos son: Molienda primaria, Molienda Secundaria, Molienda Terciaria, Remolienda
Los Molinos son cilindros rotatorios horizontales forrados interiormente con material resistente, cargados en unos 50% de su volumen con barras de acero, bolas de acero o trozos de roca.
Dentro de esta masa rotatoria, se alimenta continuamente el mineral fresco proveniente de la etapa de chancado, la carga deretorno o carga circulante del clasificador (u/f) y agua suficiente para formar la masa de mineral de una plasticidad adecuada, de manera que la mezcla fluya bajo una ligera cabeza hidráulica, hacia el extremo de descarga del molino.
TIPOS DE MOLINOS CILÍNDRICOS:
Molinos de Barras.- Se utilizan generalmente para molienda primaria. Aceptan alimentos tan grandes como 2” y producen descargasconstituidas por arenas que pasan generalmente la malla 4.
La molienda es producida por barras que originan frotamiento o impacto sobre el mineral, el cuál, por su mayor tamaño en la alimentación respecto a la carga, origina que las barras ejerzan una acción de tijeras, produciendo molienda por impacto en las zonas cercanas a la entrada y por fricción en las cercanías de la descarga.
Las dimensionesde los molinos de barras, deben tener una relación Longitud/ Diámetro entre 1.3 a 2.0 y nunca menor a 1.25, de este modo se evita que las barras puedan enredarse.
Molino de Bolas.-
Este molino, cuyas dimensiones son 16 x 24 pies (es decir, 4,9 m de diámetro por 7,3 m de ancho), está ocupado en un 35% de su capacidad por bolas de acero de 3,5 pulgadas de diámetro, las cuales son los elementosde molienda. En un proceso de aproximadamente 20 minutos, el 80% del mineral es reducido a un tamaño máximo de 180 micrones.
Generalmente trabajan en circuito cerrado con un clasificador aunque pueden igualmente operar en circuito abierto.
El tamaño del alimento que pueden recibir es variable y depende de la dureza del mineral. Los productos igualmente dependerá de las condiciones de...
La preparación mecánica de un mineral se inicia con el chancado y termina con la molienda; ésta es muy importante porque de el depende el tonelaje y la liberación del mineral valioso que después debe concentrarse (por flotación, concentración gravimétrica, magnética, lixiviación, etc.)
En el proceso de molienda partículas de 5 a 250 mm son reducidas en tamaño a 10 - 300micrones, aproximadamente, dependiendo del tipo de operación que se realice.
En esta etapa se debe liberar completamente las partes valiosas del mineral de la ganga, antes de proceder a la siguiente etapa.
La operación de Molienda normalmente se efectúa en etapa primaria en los molinos de barras y secundaria en los de bolas. Generalmente la descarga de los molinos de barras es a -991 micras (-16mallas). Esta operación se logra con alta eficiencia cuando los molinos son operados en condiciones normales en cuanto a uniformidad del tamaño de alimentación, dilución y si satisfacen además las siguientes constantes: Velocidad (velocidad crítica y de trabajo; Vc = 76.62/√D Vt = 0.75 Vc), carga de bolas y potencia del motor.
Cuanto más fino se muele el mineral, mayor es el costo de molienda yhasta cierto grado, una molienda fina conlleva a una mejora en la recuperación de valores.
El material que viene del chancador, pasa al proceso de molienda donde diferentes molinos reducen aún más su tamaño.
La eficiencia del proceso de molienda depende en gran medida de una serie de factores como:
a. Distribución de tamaños en la alimentación del mineral;
b. Velocidad y tamaño del molino;c. Tamaño del cuerpo moledor;
d. Diseño de los revestimientos del molino;
e. Cambios en las características del mineral;
f. Distribución de tamaños del producto del molino;
g. Volumen de carga moledora y su distribución de tamaño;
h. Eficiencia de la clasificación, etc.
ETAPAS DE LA MOLIENDA.-
En las plantas de beneficio hay diferentes etapas para la liberación del mineral valioso yestos son: Molienda primaria, Molienda Secundaria, Molienda Terciaria, Remolienda
Los Molinos son cilindros rotatorios horizontales forrados interiormente con material resistente, cargados en unos 50% de su volumen con barras de acero, bolas de acero o trozos de roca.
Dentro de esta masa rotatoria, se alimenta continuamente el mineral fresco proveniente de la etapa de chancado, la carga deretorno o carga circulante del clasificador (u/f) y agua suficiente para formar la masa de mineral de una plasticidad adecuada, de manera que la mezcla fluya bajo una ligera cabeza hidráulica, hacia el extremo de descarga del molino.
TIPOS DE MOLINOS CILÍNDRICOS:
Molinos de Barras.- Se utilizan generalmente para molienda primaria. Aceptan alimentos tan grandes como 2” y producen descargasconstituidas por arenas que pasan generalmente la malla 4.
La molienda es producida por barras que originan frotamiento o impacto sobre el mineral, el cuál, por su mayor tamaño en la alimentación respecto a la carga, origina que las barras ejerzan una acción de tijeras, produciendo molienda por impacto en las zonas cercanas a la entrada y por fricción en las cercanías de la descarga.
Las dimensionesde los molinos de barras, deben tener una relación Longitud/ Diámetro entre 1.3 a 2.0 y nunca menor a 1.25, de este modo se evita que las barras puedan enredarse.
Molino de Bolas.-
Este molino, cuyas dimensiones son 16 x 24 pies (es decir, 4,9 m de diámetro por 7,3 m de ancho), está ocupado en un 35% de su capacidad por bolas de acero de 3,5 pulgadas de diámetro, las cuales son los elementosde molienda. En un proceso de aproximadamente 20 minutos, el 80% del mineral es reducido a un tamaño máximo de 180 micrones.
Generalmente trabajan en circuito cerrado con un clasificador aunque pueden igualmente operar en circuito abierto.
El tamaño del alimento que pueden recibir es variable y depende de la dureza del mineral. Los productos igualmente dependerá de las condiciones de...
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