PROPILENOS Y MATERIALES CER MICOS

PROPILENOS.
Uno de los plásticos más duros, resistentes al calor y al agua, es el polipropileno, el cual posee características que lo diferencian de entre otros materiales. Este material es utilizado para crear objetos de todo tipo debido a que sus componentes lo hacen flexible en el uso.
El polipropileno se obtiene de la polimeración del propilenos y cuando en este proceso se añade etileno seobtiene una resistencia al impacto mucho más alta que la normal, conociéndose actualmente como polipropileno de alto impacto.

Polipropileno de alto impacto.
El polipropileno de alto impacto ofrece una excelente resistencia a bajas temperaturas lo cual lo hace más flexible además de que su resistencia de tensión es mayor. Existen numerosos sectores en los cuales se utiliza este material, talescomo:
Sector de Consumo (Tubos, perfiles, juguetes, recipientes para alimentos, cajas, hieleras).
Automotriz (Acumuladores, tableros).
Electrodomésticos (Cafeteras, carcasas), por mencionar algunos.

Características del polipropileno de alto impacto.
Algunas de las características particulares del polipropileno de alto impacto, son:
Productos amigables con el ambiente.
Resistentes a la abrasión(calor).
Alta calidad similar a materiales como vidrio-metal-madera.
Resistente al agua hirviendo, no presenta deformación.
No presenta problemas como la corrosión.
Económicas.
Alta rigidez y dureza.






PROCESO DE FABRICACION DE ARENDELAS PLANAS.





Aunque los procesos comerciales de obtención del polipropileno son variados, se les puede clasificar, dependiendo del medio de reacción y de latemperatura de operación, en tres tipos:
Procesos en solución.
Procesos en suspensión.
Procesos en fase gas.

En la actualidad muchas de las nuevas unidades de producción incorporan procesos híbridos, en los que se combina un reactor que opera en suspensión con otro que opera en fase gas.
Los procesos en solución, prácticamente en desuso, son aquellos en los que la polimerización tiene lugar en el senode un disolvente hidrocarbonado a una temperatura de fusión superior a la del polímero. Entre sus ventajas han contado con la fácil transición entre grados, gracias a la pequeña dimensión de los reactores empleados.
Los procesos en suspensión (slurry), están configurados para que la reacción tenga lugar en un hidrocarburo líquido, en el que el polipropileno es prácticamente insoluble, y a unatemperatura inferior a la de fusión del polímero. Dentro de este tipo de procesos existen marcadas diferencias en la configuración de los reactores (de tipo bucle o autoclave) y en el tipo de diluyente utilizado, lo que afecta a las características de la operación y al rango de productos que se puede fabricar.
Los procesos en fase gas están caracterizados por la ausencia de disolvente en el reactor depolimerización. Tienen la ventaja de poderse emplear con facilidad en la producción de copolímeros con un alto contenido en etileno (en otros procesos se pueden presentar problemas al agregar altas concentraciones de etileno, puesto que se hace aumentar la solubilidad del polímero en el medio de reacción).

Se puede fabricar este particular tipo de juntas utilizando dos procesos productivosdistintos:
De molde.
De tubo moldeado.
De molde.
El proceso de moldeo de cada arandela de goma permite alcanzar tolerancias muy reducidas, el inconveniente es que las aristas de la junta no pueden ser de radio 0 por exigencias de elaboración del molde. Las arandelas En síntesis, las ventajas en el uso de este sistema para obtener las arandelas son:
- Buen acabado superficial.
- Tolerancias muyreducidas.
- Posibilidad de producciones pequeñas.
Como aspecto negativo, no pueden obtenerse juntas que presenten aristas marcadas de goma en general ofrecen una buena relación precio/calidad.

De tubos moldeados.
Este proceso de producción permite obtener la arandela mediante el corte de tubitos de goma estampada.
Se comienza por el moldeado del tubo de goma, que tendrá unos diámetros interno y...