Proteccion equipos con pintura

ESPECIFICACIONES TECNICAS

PROTECCION DE EQUIPOS CON PINTURAS O RECUBRIMIENTOS

EL CONTRATISTA protegerá con recubrimiento aquellos equipos que indique LA GESTORIA.

LA GESTORIA indicará a EL CONTRATISTA, las áreas externas de los equipos que se requieren proteger y definirá el tipo de limpieza que requiere obtener o la norma de preparación de superficie a utilizar.

Se aplicaranlas siguientes formas de limpiezas o preparación de superficie para las áreas externas de los equipos:

* Para las áreas externas, se aplicará Wet-blasting ó chorreado húmedo con arena, hasta obtener un grado de limpieza cerca a metal blanco (SSPC-SP-10), que consiste en una corriente de arena y agua con inhibidor de corrosión, en proporción variable de acuerdo con el estado de superficie apreparar. El Inhibidor a utilizar debe ser de oxidación instantánea autorizado por LA GESTORÍA; EL CONTRATISTA seguirá estrictamente las instrucciones del fabricante para la utilización del inhibidor.
* Para las partes que no puedan ser limpiadas con chorro de arena, se aplicara limpieza manual SSPC-SP2 (Limpieza por herramientas manuales) y/ó SSPC-SP3 (Limpieza por herramientas mecánicas).Como recubrimiento para la protección de los equipos y dependiendo de las condiciones de servicio de las mismas, EL CONTRATISTA aplicará cualquiera de las siguientes marcas y sistemas de pinturas, las cuales fueron aprobadas en el proceso de estandarización de recubrimientos de la VPR, por presentar el mejor comportamiento (sistemas de alto desempeño) en pruebas realizadas en el InstitutoColombia del Petróleo (ICP) de ECOPETROL S.A.

1. Áreas externas de equipos con temperatura de servicio entre 40 y 70 grados centígrados:

MARCA, FABRICANTE O REPRESENTANTE DEL PRODUCTO | CAPAS | GENÉRICO | COMERCIAL | Espesor
(mils) |
DUPONT | Imprimante | Epóxico | Corlar Plus 24P | 11,51 |
| Acabado | Poliuretano alifático | Imron 40P | 3,00 |
HEMPEL | Imprimante | Epoxy |Hempadur 45880/1 | 10 |
| Acabado | Poliuretano | Hempathane 55930 | 2 |
SIKA | Imprimante | Epoxy zinc | Imprimante epoxico rico en zn | 3 |
| Barrera | Epóxico | Sika Epoxi HS Serie 200 | 11 |
| Acabado | Uretano | Esmalte uretano serie 36 | 3 |



2. Áreas externas de equipos con temperatura de servicio entre 70 y 120 grados centígrados:

MARCA, FABRICANTE O REPRESENTANTE DELPRODUCTO | CAPAS | GENÉRICO | COMERCIAL | Espesor
(mils) |
SIKA | Imprimante | Epoxico | Sika Epoxi HS Serie 400 | 11 |
| Acabado | Uretano | Esmalte uretano serie 36 | 3 |
PPG | Imprimante | Epoxico rico en zinc | Amercoat 68 HS | 3 |
| Barrera | Epoxi-poliamida-amina | Amerlock 2 | 8 |
| Acabado | Poliuretano alifático | Amercoat 450 HS | 3 |
DUPONT | Imprimante| Epoxico | Corlar Plus 24P | 11,51 |
| Acabado | Poliuretano alifático | Imron 40P | 3,00 |

EL CONTRATISTA antes de iniciar las obras presentará a LA GESTORIA para su revisión y aprobación, el recubrimiento seleccionado y los siguientes documentos:

1. Certificación de calidad y vigencia de cada producto
2. Acta de compromiso y cumplimiento por parte de EL FABRICANTE, con elrespaldo de la casa matriz, que asegure a ECOPETROL S.A., que durante el proceso de aplicación de recubrimientos en la Superintendencia de Operaciones de Mares, de la Vicepresidencia de Producción, el cumplimiento de los siguientes requisitos: suministro de los productos originales (carta de conformidad “normas de calidad de fabricación que cumple el producto”); Lotes y fechas de producciónestampados en envases originales; suministro oportuno de las cantidades requeridas; suministro de fichas técnicas y hojas de seguridad actualizados de los recubrimientos y los solventes utilizados; cumplimiento en fechas de entrega
3. Procedimiento y las condiciones técnicas para la aplicación del producto, las recomendaciones de aplicación (temperatura de chapa metálica, de bulbo húmedo y de...