prototipo RP

SLA (Estereolitografía).-
Emplea un láser UV que se proyecta sobre un baño de resina fotosensible líquida para polimerizarla.
También la podemos encontrar con la denominación de STL.


2.1 Estereolitografía (SLA).
Esta técnica se basa en la posibilidad de solidificar una resina en
estado líquido mediante la proyección de un haz láser de una frecuencia y
potencia muy concretas. Elproceso empieza con el elevador situado a una
distancia de la superficie del líquido igual al grosor de la primera sección a
imprimir. El láser sigue la superficie de la sección y su contorno. El líquido es
un fotopolímero que cuando está expuesto a radiación ultra-violeta solidifica.
Una vez solidificada esta sección, el elevador baja su posición para situarse a la
altura de la siguiente lámina.Se repite dicha operación hasta conseguir la pieza
final.
Como consecuencia, la creación de los prototipos se inicia en su
parte inferior y finaliza en la superior. El hecho de que la resina inicialmente se
encuentre en estado líquido, conlleva la necesidad de generar, no sólo la
geometría correspondiente a la pieza a crear, sino además, una serie de columnas
que permitan soportar la pieza amedida que ésta se va generando. De no ser así
las distintas capas o voladizos que son necesarios, caerían al no ser
autosoportados por la resina líquida no solidificada. Para obtener unas
características mecánicas óptimas de las piezas generadas, los prototipos son
sometidos a un post-curado en un horno especial de rayos UVA.


Ventajas complementarias:
§ Los prototipos son translúcidos,lo cual puede ser especialmente
ventajoso para determinados proyectos, o para detectar
interferencias interiores en conjuntos complejos.
§ Tiene una precisión dimensional y un acabado superficial
especialmente destacable.
§ Esta técnica suele ser recomendable para piezas de dimensiones
reducidas o que contengan pequeños detalles que han de
definirse de manera muy clara.



SLS.Sinterización selectiva láser.-
Se deposita una capa de polvo, de unas décimas de mm., en una cuba que se ha
calentado a una temperatura ligeramente inferior al punto de
fusión del polvo. Seguidamente un láser CO2 sinteriza el polvo
en los puntos seleccionados.

2.2 Selective laser sintering ( SLS ).
En vez de un fotopolímero, en el caso del sinterizado se utilizan
polvos de diferentesmateriales. Un láser sinteriza las áreas seleccionadas
causando que las partículas se fusionen y solidifiquen. El modo de generación de
las piezas es similar al que se explica en la sección dedicada a la
Estereolitografia, en el que los elementos son generados de capa en capa,
iniciando el proceso por las cotas más bajas y terminados por las superiores.
Puede decirse que constituye el primer procesode aglomeración,
con importancia industrial, desarrollado para la industria siderúrgica. Un proceso
continuo de gran flexibilidad que permite la conversión de una gran variedad de
materiales, tales como finos de mineral de hierro provenientes de la extracción
en de la mina y los generados en las operaciones de cribado en planta, polvos
recolectados en filtros y otros materiales que contienenhierro, en una masa
compacta llamada Sínter, de excelente uso en los Altos Hornos u Hornos
Eléctricos para producir arrabio.
El proceso sencillo en su diseño y operación, requiere no obstante
de la atención sobre ciertos factores, (tales) como la preparación de una mezcla
homogénea que garantice la permeabilidad en la cama de proceso, lo que a su
vez contribuye a un quemado más rápida yuniforme. Al mismo tiempo los
mecanismos de alimentación a la zona de quemado, deben evitar el
compactamiento y asegurar una cama uniforme.
El proceso se lleva a cabo en una cadena movible que recibe la
mezcla de materiales que contienen hierro junto con un combustible,
generalmente coque fino. Cerca del extremo de alimentación, unos quemadores
a gas inician la combustión en la superficie y a...