Proyecto Final Equipo 5

Páginas: 12 (2924 palabras) Publicado: 19 de octubre de 2015

Nombre:
Lizbeth Aidé Casas García
Salvador De La Maza García
Mara Saraí López Valdez
Myrna Paulina Morales Salinas
Herminio Rodríguez Martínez

Matrícula:
2698419
2692795
2578470
2508991
2697522
Nombre del curso: Administración de Operaciones

Nombre del profesor: Jesús Arturo Ochoa Valerio
Módulo: 1. Administración de operaciones y el diseño de productos y procesos

Actividad: Planteamientodel Proyecto
Fecha: 4 de Marzo del 2013

Bibliografía:

Chasse R., Aquilano, N y Jacobs, R. (2009) Administración de Operaciones. Producción y cadena de suministro. 12 ed. México. McGraw-Hill.
Womack P., Jones D., Roos D, (1991) The Machine That Changed The World : The Story of Lean Production . New York, USA., J. Harper Perennial
Suarez M., (2007) El Kaisen: La filosofía de Mejora Continua.México. Panorama Editorial.
Llega más mercancía China con Arancel. El Economista Abril del 2012 en http://eleconomista.com.mx/industrias/2012/04/11/llega-mas-mercancia-china-bajo-arancel recuperado el 4 de Marzo del 2013.
Hirano, H. (1995) 5 Pilares De La Fábrica Visual. 1º edición. USA. Productivity Press.
Cuatrecasas, LL. (2009). Diseño avanzado de procesos y Plantas de Producción Flexible. España.Profit Editorial.
R. Roy and S. Potter (1993), The commercial impacts of investment in design. Design Studies, 14 (2), April, 171-95. 33. 
Lerma, A. (2004). Guía para el desarrollo de productos. Un enfoque práctico. 3ª. Ed. México. Thompson Editores.
Toro, F.J. (2007) Planeación Y Control de Proyectos Usando Herramientas Computacionales. 2ª. Ed. México. Computer Learning Center.



Tema delProyecto
Búsqueda e implementación de Mejoras al proceso de fabricación de Candados 752/753 en la planta de Candados de la empresa Fanal, S.A. de C.V.

Introducción
Hoy en día las empresas en general están continuamente buscando soluciones de mejoramiento continuo para sus procesos con la finalidad de que estén de acuerdo al requerimiento del cliente y al mismo tiempo mantener una ventaja competitivafrente a un mercado cada vez más competitivo con nuevas tecnologías que desarrollan productos de mayor calidad y de bajo costo.
Las empresas a nivel nacional en la industria de las bisagras, cerraduras, y candados se han visto afectadas económicamente por el creciente ingreso al país de productos chinos. Los productos de origen chino son mucho más baratos que los productos manufacturadosnacionalmente, ocasionando que la demanda de estos productos disminuya, amenazando con la estabilidad de las fábricas por sus bajos márgenes de utilidad. Sin embargo el producto chino no es de tan buena calidad, lo cual representa una ventaja hacia el producto nacional, la cual puede ser utilizada para desarrollar métodos más eficientes que abaraten los costos de producción, manteniendo o mejorando lacalidad de los productos, y así vencer al mercado chino.
Debido a esta situación de precios más bajos en los productos chinos, se ha iniciado la tendencia de las plantas manufactureras en este mercado de importar los componentes chinos y ensamblar aquí los productos que anteriormente eran fabricados nacionalmente en su totalidad. Una manera de enfrentar esta problemática es la de hacer más eficienteslos procesos de manufactura para así competir con los productos chinos y seguir manufacturando estos productos nacionalmente y romper la tendencia de transformar la planta productiva en una planta de ensamble tipo maquiladora.
Como es el caso que se tratará en este proyecto en el que la empresa Fanal, S.A. de C.V. está buscando la manera de mejorar sus procesos para ser más competitivosdisminuyendo los costos y evitar así que uno de sus productos lideres que son los Candados de Acero, sean comprados en China en el corto plazo.
La planta de candados actualmente está enfrentando diversos problemas que afectan su productividad y rendimiento, tanto de sus máquinas como de su personal como son: Fabricación por flujo del producto, equipo obsoleto e ineficiente, muchas actividades manuales,...
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