Pulido De Una Muestra Metalografica De Calamina

Tema: Pulido metálico de una probeta de calamina.

OBJETIVOS

Objetivo Principal

Obtener una muestra de calamina con menos imperfecciones y mejor acabado metalico utilizando maquinas desbastadoras o pulidoras.

* Objetivos Específicos:

* Eliminar de las superficies de las probetas las rayas finas producidas en la última operación de desbaste.
* Diferenciar el desbastemanual del pulido mecanico.
* Saber cómo perfeccionar una muestra de calamina-

* Aplicar correctamente la secuencia de pulido de acuerdo al material en particular.

MARCO TEORICO

* CALAMINA
Es un mineral del grupo de los silicatos, subgrupo sorosilicatos. Calamina en realidad no es un sinónimo, es el término que usaban los mineros para designar a la mezcla que aparecíafrecuentemente de hemimorfita, smithsonita e hidrocincita, en la parte alta de las minas de cinc.
Es un hidroxisilicato de cinc hidratado, con aspecto de cristales largos dispuestos en costras radiadas, normalmente blancas, pero es frecuente en costras masivas de tonalidades verde o azul intenso.
Fue denominado hemimorfita debido al desarrollo hemimórfico de sus cristales. Esta inusual forma decristalización hace que los cristales terminen en caras desiguales.
Ambiente de formación de la calamina
Se encuentra formando vetas y lechos en rocas calizas estratificadas, en la zona de oxidación de sulfuros de cinc y de plomo, asociada a smithsonita, cerusita, anglesita, galena y esfalerita.
Localización y extracción de la calamina
Se han encontrado bellas cristalizaciones en minas de Chihuahua(México), Bélgica, Austria, Gran Bretaña, Argelia y Estados Unidos. En España es frecuente encontrar hemimorfita en la cuenca minera del cinc de Asturias y Cantabria. En general, abunda en todos los yacimientos de cinc, plomo y plata del mundo.
Industrialmente se extrae en las minas como mena del cinc, siendo de gran rentabilidad económica su explotación pues contiene más de un 54% de cinc.

*CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS Y TECNOLÓGICAS DE LA CALAMINA

Categoría | Mineral |
Clase | Sorosilicatos |
Fórmula química | Zn4Si2O7(OH)2·H2O |
Propiedades físicas |
Color | Blanco, azul o verdoso |
Raya | Blanca |
Lustre | Vítreo |
Transparencia | Transparente a translúcida |
Sistema cristalino | Ortorrómbico |
Hábito cristalino | mamelar, masivo o estalactítico |
Fractura |Concoidal |
Dureza | 5 (escala de Mohs) |
Densidad | 3,45 |
Solubilidad | Soluble en ácidos fuertes |
Fluorescencia | alguna variedad fluorece con luz UV |

PULIDO DE METALES
Consiste en el desbaste de piezas metálicas mediante abrasivos para producir una superficie razonablemente lisa y plana.
TIPOS DE PULIDO :
* Pulido Espejo (Brillante).
* Pulido Satinado (Opaco Bruñido).
 Alisado: Eliminación de las irregularidades superficiales del metal.
Abrillantado: Remoción de pequeñas irregularidades y afinamiento de la superficie.
Acabado satinado | Pulido con cepillado
El acabado satinado también conocido como acabado cepillado se ha vuelto muy popular en los últimos años. Tanto el pulido tangencial como el pulido por inmersión ofrece la opción de realizar el pulidode corte o el pulido de brillado para obtener un acabado satinado. La opción está relacionada con el sentido en que se mueve la pieza con respecto a la rotación de la rueda pulidora para obtener el satinado.
La diferencia puede ser dramática.
El movimiento de corte es más agresivo en la eliminación de rayaduras pequeñas y produce un terminado liso pero sin brillo. También deja una capa fina deresiduo de apariencia nebulosa.
El movimiento de brillado no es tan agresivo para eliminar las imperfecciones pero resulta en un acabado reflectante (con brillo). También remueve gran parte del compuesto residual dejando la pieza más limpia que el pulido de corte.

En la foto se muestra el grifo a la izquierda con pulido de brillado y el grifo a la derecha con pulido de corte.
El pulido de...