Preparación de una muestra metalográfica

 Instituto Tecnológico de Saltillo



Ciencia e Ingeniería De Los Materiales

Alumno: Rodríguez Menchaca Erick Américo

Profesora: Dolores García De León


Grupo: 8:00 AM--9:00 AM .4/septiembre/15
Objetivo de la práctica







Es la realización de una reseña histórica del material buscando microestructura, inclusiones, tratamientos térmicos a los que haya sido sometido, con el fin de determinar si dicho material cumple con los requisitos para los cuales ha sido diseñado; ademáshallaremos la presencia de material fundido, forjado y laminado. Se conocerá la distribución de  fases que componen la aleación y las inclusiones no metálicas, así como la presencia de segregaciones y otras irregularidades


















Preparación de una muestra metalográfica

La preparación para una muestra metalográfica se puede separar en 3 sesiones o tres máquinas por las queuna pieza tiene que pasar antes de poder verla en un microscopio y ver las propiedades de dicho material.
La primera máquina o sesión:
CORTADORA
En esta máquina se corta una parte del material que se quiere analizar y que dicha parte o porción del material sea representativo de toda la pieza en si, esta máquina funciona con un disco y un tubo quetira una especie de lubricante, en ella se pone el material del cual se quiere obtener una pequeña parte y se cierra una tapa que tiene para evitar accidentes, dentro tiene 2 seguros que se ajustan a la pieza para poder cortarla con más seguridad; el disco de esta máquina está conectado a una palanca para que de forma manual un usuario pueda bajar el disco cortando el material, en esta partepuede que se presenten 2 posibles problemas o accidentes, uno de ellos es que si el disco se baja muy lentamente la fricción del disco con el material puede causar un sobrecalentamiento o el segundo problema sería si es disco se baja muy rápidamente que el material se puede quemar o el disco se puede romper causando daños al material y a la misma máquina.
Una vez que ya tengamos una piezarepresentativa del material esta puede pasar a la
segunda maquina o sesión.


MONTADORA
en esta parte la pieza que cortamos, se tiene que poner en una especie de recipiente o protección de polímero que está hecha de baquelita, y esta protección o recipiente se logra solamente en una montadoraespecial. La cara de la pieza que nosotros queremos analizar se pone boca abajo y enseguida de esto se pone este polímero, primero la maquina comprime la baquelita y después esta se calienta a 300 grados derritiendo la baquelita convirtiéndose en la nueva protección o recipiente para nuestro material también llamado montaje (este será de color negro debido al color de grano de la baquelita) ;también se puede usar el acrílico en polvo en lugar de la baquelita y el montaje o protección de dicha pieza será traslucida. Este proceso en una montadora automática puede tardar entre 15 y 20 minutos y en una montadora manual puede llevar hasta 45 minutos.






DESBASTE

Aquí lo que se hace es eliminar la capa superficial quenos quedó con el corte, lo que se hace aquí para eliminar una capa se utilizar lijas desde la numero 80 que es la más gruesa hasta la numero 2000 que literalmente es papel .El desbaste también se divide en 3 partes que son el desbaste grueso, el desbaste medio y el desbaste fino (cada una de estas tiene lugar en las lijas que están entre el desgaste grueso y el fino).
El desbaste grueso se...