Que Es El Tpm

TPM

INTRODUCCION

En el presente informe se dará a conocer sobre que es el mantenimiento productivo total (TPM) para que se utiliza en las empresas o industrias y cual es su aplicación, las ventajas y desventajas que implica al implementar el TPM

OBJETIVOS
* Dar a conocer que es el mantenimiento productivo total (TPM) en una forma general y clara.

* comprender para que seutiliza y cual es su aplicación del TPM en una empresa o industria de manufactura.

* Dar a conocer cual es sus ventajas y desventajas del TPM.

¿Qué es el TPM?
El TPM es una herramienta para identificar y eliminar causa de costos por todo el ciclo de vida de un equipo.
Sistema orientado a;
* Cero accidentes
* Cero defectos
* Cero averías
* Cero perdidas
Estas acciones debenconducir a la obtención de productos y servicios de alta calidad, mínimos costes de producción, alta moral en el trabajo y una imagen de empresa excelente.
Mantenimiento productivo total (del inglés de total productible manténganse, TPM) es una filosofía originaria de Japón, el cual se enfoca en la eliminación de pérdidas asociadas con paros, calidad y costes en los procesos de producción industrial.Las siglas TPM fueron registradas por el JIPM ("Instituto Japonés de Mantenimiento de Planta").
El TPM es una filosofía de vida que se implemento originalmente en las empresas japonesas par afrontar la recesión economía que se estaba desarrollando en la década de los 70 y la competencia que se avecinaba de occidente. El TPM busca agrupar a toda la cadena productiva con miras a cumplir objetivosespecíficos y cuantificables. Uno de los objetivos que se busca cumplir en el TPM es la reducción de las pérdidas.
En TPM se destacan seis grandes pérdidas:
1. -Pérdida por avería en los equipos.
2. Pérdidas debidas a preparaciones.
3. Pérdidas provocadas por tiempo de ciclo vacío y paradas cortas.
4. Perdidas por funcionamiento a velocidad reducida.
5. Pérdidas pordefecto de calidad, recuperaciones y reprocesado.
6. Pérdidas en funcionamiento por puesta en marcha del equipo.

Por ser el TPM una metodología TOP-DOWN, esta busca integrar todas las áreas de la empresa desde el nivel más bajo hasta la gerencia o ramas administrativas.
El TPM involucrando a los niveles más bajos de la cadena productiva, busca que estos se den cuenta que tan importante esel proceso y como sus esfuerzos llevan al cumplimiento de las metas, asignándoles responsabilidades para lograr la obtención de las metas fijadas.
Cuando la junta directiva de la empresa o la gerencia general deciden implementar TPM en la empresa debe estar consciente que el camino es largo y no es fácil, la implementación del TPM como la mayoría de las metodologías, conllevan a seguir una seriede paso establecidos y el éxito o fracaso de la implementación del TPM depende de la constancia y la rigurosidad con que las empresas practiquen la filosofía.
Cabe destacar que el TPM es un camino largo, que debe ser alimentado todos los días con disciplina y constancia este camino no es sencillo, pero si las empresas logran implementar esta metodología los resultado obtenidos seránsatisfactorios y marcaran la diferencia con la competencia.
El TPM es en la actualidad uno de los sistemas fundamentales para lograr la eficiencia total, en base a la cual es factible alcanzar la competitividad total. La tendencia actual a mejorar cada vez más la competitividad supone elevar al unísono y en un grado máximo la eficiencia en calidad, tiempo y coste de la producción e involucra a la empresa enel TPM conjuntamente con el TQM.
En resumen, la forma más simple de entender el TPM es como un método de gestión altamente integrador de los recursos existentes que direcciona los procesos organizacionales de manera tal que se alcancen los objetivos del negocio y para ello identifica y elimina sistemáticamente las pérdidas es decir aquello que no agrega valor.

¿Para qué sirve?
Los objetivos...