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Páginas: 20 (4815 palabras) Publicado: 13 de julio de 2014







MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE UNA MÁQUINA DE SOLDAR, UBICADA EN C.A.D.E.T.E.C DEL INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO SANTIAGO MARIÑO MATURÍN ESTADO MONAGAS.
Trabajo Especial de Grado Presentado como Requisito Parcial para Recuperación de Índice Académico.


Autor: Jonathan MorenoTutor: Ing. Maxs Ruette



Maturín, Octubre del 2013
REPÚBLICA BOLIVARINA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSUTARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MATURÍN
INGENIERIA ELÉCTRICA


MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE UNA MÁQUINA DE SOLDAR, UBICADA EN C.A.D.E.T.E.C DEL INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO SANTIAGO MARIÑO MATURÍN ESTADO MONAGAS.

Autor: Jonathan MorenoTutor: Ing. Maxs Ruette

RESUMEN
La propuesta de investigación tiene como finalidad aplicar el adecuado mantenimiento preventivo y correctivo a un maquina de soldar AC/DC marca welder maq-04, la cual forma parte de los equipos de trabajos en el taller del Centro de Adiestramiento y Desarrollo Tecnológico (C.A.D.E.T.E.C.) del Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño” MaturínEstado Monagas. Para ello fue necesario realizar un análisis del estado actual del equipo mediante una investigación de campo, su propósito es prever las fallas manteniendo a la maquina en completa operación en niveles de eficiencia óptimos. La característica principal de este tipo de mantenimiento es la de inspeccionar el equipo y detectar la falla en su fase inicial, y corregirlas en el momentooportuno. Con un buen mantenimiento preventivo se obtienen experiencias, en la determinación de la causas de las fallas repetitivas o del tiempo de operación seguro de un equipo, así como a definir puntos débiles de instalaciones, maquinas, etc.
Todo esto con el fin de presentar un proyecto factible que permita garantizar los ajustes, reparaciones, análisis, limpieza y calibración que deben llevarse acabo en forma periódica, para de esta manera contar con un alto nivel de confiabilidad y de seguridad, permitiendo una mayor duración del equipo y una disminución de los costos por reparaciones.

Descriptores: Maquina, Mantenimiento, Preventivo, Correctivo, Confiabilidad.

Introducción

Por siglos el único método que el hombre conoció para unir metales fue la forja, método tosco yengorroso en el que los metales calentados eran sometidos al martillo hasta lograr su fusión. No fue sino hasta los años que antecedieron a 1900 que los actuales procesos de soldadura fueron desarrollados; la soldadura por arco eléctrico y la soldadura por resistencia eléctrica se conocieron a finales de la década de 1880 y utilizados en la industria solo unos años después, nadie sabe cuando el hombreaprendió a usar la soldadura por forja ya que pocos utensilios de hierro y acero subsisten, debido a la corrosión que a través de cientos de años sufren los materiales, por lo que existen pocas evidencias para su estudio y análisis. Después del descubrimiento del arco eléctrico la primera persona que se tiene noticia, que intencionalmente unió metal mediante la soldadura eléctrica, fue un inglesllamado Wilde. En los albores de la décadas de 1860 el fundió y unió pequeña piezas de fierro y en 1865 se le otorgo la patente de este proceso, siendo esta la primera registrada para la soldadura eléctrica.
La máquina de soldar es uno de los dispositivos o herramientas más utilizadas por el ser humano, esto se debe a que en algún momento de nuestra vida hemos tenido que soldar alguna pieza. Estetipo de máquinas no son de compleja manipulación pero sí debe tener cuidado al utilizarse ya que estamos trabajando con un elemento muy peligroso, el fuego; por esto debemos necesariamente tomar medidas para evitar cualquier tipo de accidentes tanto sobre nuestro físico como sobre el lugar en donde estamos trabajando. Lo que hoy conocemos como máquina de soldar se inició mucho antes mediante una...
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