Repaso De Ingeniería De Materiales

TAREA1
Procesos de Manufactura

José Raymundo Cervantes Chantaca 175829

1. Dibuja el diagrama de Esfuerzo-Deformación y proporcione la definición de los siguientes propiedades que se puedenobtener :

P= Límite Propocional
E= Límite Elástico
Y= Resistencia de Fluencia convencional
U= Resistencia Última o Máxima
F= Esfuerzo de Fractura o Ruptura
P= Límite Propocional
E= LímiteElástico
Y= Resistencia de Fluencia convencional
U= Resistencia Última o Máxima
F= Esfuerzo de Fractura o Ruptura

a. Diagrama de tensión-deformación: Gráfica que muestra la relación que hayentre el esfuerzo y la deformación de algún material.

b. Tensión convencional: Es la relación entre la fuerza media de tracción uniaxial y el área de la selección transversal original σ=FAoSus unidades son libras fuerza por pulgada cuadrada (lbf/pulg2 o psi) o N/m2= Pascales(Pa)

c. Deformación convencional: Relación entre el cambio en la longitud de una muestra en la direcciónen la que se le aplica la fuerza y la longitud original de la misma. ϵ=ΔLlo
d. Módulo de Elasticidad: Es el obtenido al dividir el esfuerzo entre la deformación E=σϵ

e. Resistencia ala Tracción: (UTS) máxima tensión que se puede alcanzar en la curva de tensión-deformación.

f. Límite elástico: nivel de tensión al que un metal o aleación muestran una deformación plásticasignificativa. El límite elástico convencional es de 0.2 %

2. ¿Cómo se determina la dureza de un metal mediante un durómetro? Describa los ensayos de dureza Rockwell B, Rockwell C, y Brinell.La dureza con un durómetro se determina después de que se penetra la superficie de un metal con un “penetrador” ya sea con forma de bola, pirámide o cono. Se calcula la dureza de acuerdo a el áreadel corte transversal de la huella que se produjo o a la porfundidad generada.
Ensayos de dureza:
Rockwell B: Se utiliza una esfera de acero de un dieciseisavo de pulgada Rc= 100 kg
Rockwell C:...