Reporte. Práctica. Ciencia de los materiales I

Páginas: 21 (5029 palabras) Publicado: 3 de diciembre de 2013






Ciencia de materiales para ingeniería

Maestro:
PRÁCTICAS DE LABORATORIO PARA EL CURSO DE CIENCIA DE MATERIALES PARA INGENIERÍA

Práctica 1: Preparación de una muestra metalográfica
Práctica 2: Dureza ingenieril
Práctica 3: Observación y determinación de tamaño de grano en una muestra ferrosa

Fecha de realización:

Equipo
Alumno:

Lunes, 11 de Noviembre de 2013.Índice
1. Presentación
1
2. Índice
2
Práctica 1: Preparación de una muestra metalográfica
3. Presentación practica 1
3
4. Alcance y Objetivo
4
5. Teoría
5
6. Desarrollo de la práctica
7
7. Resultados
9
8. Conclusiones
13
9. Bibliografía
14
Práctica 2: Dureza ingenieril
10. Presentación practica 2
15
11. Alcance y Objetivo
16
12. Teoría
17
13. Desarrollo de la práctica
2014. Resultados
22
15. Conclusiones
26
16. Bibliografía
27
Práctica 3: Observación y determinación de tamaño
de grano en una muestra ferrosa
17. Presentación practica 3
28
18. Alcance y Objetivo
29
19. Teoría
30
20. Desarrollo de la práctica
31
21. Resultados
32
22. Conclusiones
33
23. Bibliografía
34







Práctica 1: Preparación de una muestra metalográficaAlcance y Objetivo
Aprender la técnica para la preparación de una muestra metalográfica.













Teoría
Preparación de la probeta metalográfica
La metalografía estudia la estructura microscópica de los metales y sus aleaciones. 
Antes de observar un metal al microscopio, es necesario acondicionar la muestra de manera que quede plana y pulida. Plana, porque lossistemas ópticos del microscopio tienen muy poca profundidad de campo y pulida porque así observaremos la estructura del metal y no las marcas originadas durante el corte u otros procesos previos.
Las fases de preparación de la probeta metalográfica son las siguientes:
1. Corte de la muestra.
2. Montaje (opcional)
3. Desbaste
4. Pulido
5. Ataque químico o electrolítico.
Corte de la muestra
Elcorte es un proceso en el que se produce calor, por fricción, y se raya el metal. 
Si el corte es muy agresivo, no veremos el metal que queremos estudiar sino la estructura resultante de la transformación sufrida por el mismo. Para reducir estos efectos al mínimo, hay que tener en cuenta las siguientes variables: lubricación, corte a bajas revoluciones y poca presión de la probeta sobre el disco decorte.
Las cortadoras metalográficas están provistas de sistemas de refrigeración, regulación de la velocidad de giro del disco y de la presión de corte.
Desbaste
Durante el proceso de desbaste se eliminan gran parte de las rayas producidas en el corte.
Se realiza en una pulidora empleando discos abrasivos de distintos diámetros de partícula, cada vez más finos.
Cada vez que se cambia dedisco, es muy importante limpiar muy bien la probeta con agua abundante para eliminar los posibles restos de partículas del disco anterior, así evitamos que se produzcan rayas por partículas que hayan podido quedar del disco anterior cuando estamos trabajando con un disco de grano más fino.
Pulido
Se realiza con paños especiales, del tipo de los tapices de billar.
Como abrasivo, se puede utilizarpolvo de diamante o alúmina. El primero se aplica con un aceite especial, para lubricar y extender la pasta de diamante y el segundo con agua.
En el pulido apenas hay arranque de material y lo que se pretende es eliminar todas las rayas producidas en procesos anteriores. El pulido finaliza cuando la probeta es un espejo perfecto. 
Ataque químico
En este punto la probeta es plana y está pulida,es un espejo.El ataque químico pondrá de manifiesto la estructura del metal ya que atacará los bordes de los granos y afectará de manera diferente a las distintas fases presentes en el metal.
Para cada metal y aleación se utiliza un reactivo de ataque diferente. En el caso del acero el más utilizado es el NITAL, que se prepara disolviendo ácido nítrico en etanol. Cuando el acero es inoxidable...
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