Reporte_TPM_1



Tabla de contenido
Resumen 3
Introducción 3
Objetivos 3
¿Qué es TPM? 4
Objetivos del TPM 4
Las seis pérdidas del TPM 4
 Pérdida 1. Averías 4
 Pérdida 2. Tiempos de configuración (set-up)para el cambio de producto 5
 Pérdida 3. Tiempos muertos y micro paradas 6
 Pérdida 4. Reducción de velocidad 6
 Pérdida 5. Defectos en el producto y en el proceso (descartes y relaboración) 6
 Pérdida 6.Fase inicial 7
Over Equipment Effectiveness (OEE) 7
Elementos del TPM 9
 Mantenimiento autónomo (TPM- AM) 9
 Mantenimiento Preventivo (TPM – PM) 10
Sujetos de la organización involucrados 10
Elementos constitutivos de los planes 10
Soporte metodológico 11
 Gestión de la mejora de los equipos (TPM – EM) 11
 Prevención del mantenimiento (TPM – MP) 12
Distribución de la responsabilidad sobre lasinstalaciones 12
Conclusiones 13
Bibliografía 13


Resumen
El presente trabajo pretende desarrollar el concepto y las características del Mantenimiento Productivo Total (TPM por sus siglas en inglés), se redactara su definición, objetivos, descripción de sus pérdida, elementos, todo en base al soporte teórico proporcionado y con criterio y palabras propias del alumno.

Introducción
ElMantenimiento Productivo Total (TPM) tiene sus inicios en la necesidad de las empresas de reducir las demoras en la producción, las empresas japonesas se daban cuenta que si esperaban a que se descompusiera una máquina tenían que esperar a que esta fuese reparada para continuar con la producción, mientras, el tiempo que la máquina demoraba en ser reparada, no había producción y se generaban pérdidas.
Por lotanto se implementaron mantenimientos que fueron evolucionando para asegurar el mínimo de fallas en las máquinas, determinar la vida útil de cada una de sus partes, asegurar el nivel de productividad de cada máquina hasta llegar al Mantenimiento Total Productivo (TPM).
El Mantenimiento Total Productivo (TPM) es una etapa de la evolución del mantenimiento de las máquinas de producción, no es laetapa final pero si es de las más importantes ya que el mantenimiento es total, participan todo el personal involucrado en la producción.

Objetivos
Los objetivos del presente trabajo son:
Conocer y entender el concepto de Mantenimiento Total Productivo (TPM).
Conocer sus alcances.
Ubicar al personal que involucra y sus funciones.
Aprender a elaborar un Mantenimiento Total Productivo (TPM).


¿Qué esTPM?
Son un conjunto de actividades orientadas a mantener un correcto y continuo funcionamiento de las máquinas de procesos teniendo como instrumento principal de acción a todo el personal de la empresa, desde operadores hasta directivos; esto se logra mediante una organización previamente planeada y constante.
Objetivos del TPM
Los objetivos del TPM son los siguientes:
Minimizar los tiemposmuertos en todos los procesos.
Maximizar eficiencia y eficacia de los procesos.
Reducir costos.
Prevenir mantenimientos más severos.
Prevenir las averías de las máquinas.
Diagnosticar la vida útil de los elementos de una máquina.
Involucrar a todo el personal en el mantenimiento.
Mejorar la calidad de los productos.
Mantener en estado óptimo las instalaciones de la empresa.
Aplicar el TPM en todas lasáreas de la empresa.
Desarrollar e implementar un mantenimiento para cada área de acuerdo a sus necesidades hasta alcanzar un estándar en toda la empresa.
Promover el TPM dentro de la empresa.
Capacitar al personal sobre como llevar a cabo el TPM
Dar seguimiento al TPM para hacer de este una cultura en la empresa
Las seis pérdidas del TPM
Las posibles fallas o averías que se puedan presentardurante el mantenimiento se dividen en seis, denominadas pérdidas del TPM, para poder identificarlas, clasificarlas y priorizarlas más adecuadamente.
Pérdida 1. Averías
Son aquellas que se presentan cuando se descompone una máquina e impacta directamente en el tiempo que demore en ser reparada dicha máquina.
Para reducir las pérdidas que estas averías generan el TPM propone el cambio del paradigma...