Resumen NTC 4114

Páginas: 7 (1551 palabras) Publicado: 23 de abril de 2014

NTC 4114
4. REQUISITOS
4.1 REQUISITOS DE UN PROGRAMA DE INSPECCIONES PLANEADAS

Fijación de objetivos



Establecimiento de políticas gerenciales


Selección de las áreas, equipos e instalaciones por inspeccionar


Asignación de responsabilidades


Definición de sistema de cuantificación de condiciones sub estándar y frecuencia de realización



Elaboración de una guía deinspecciones Entrenamiento y capacitación Ejecución
Acciones correctivas Elaboración de informes Seguimiento
Evaluación de la efectividad





4.1.1. OBJETIVOS
Antes de iniciar el programa de inspecciones planeadas se debe fijar objetivos claros los cuales pueden ser:
Identificar condiciones sub estándar
Verificar la eficiencia de las acciones correctivas y tomar medidas correctivascon el fin de disminuir pérdidas
Identificar riesgos ocasionados por nuevos equipos o modificaciones en las instalaciones

4.1.2. RESPALDO GERENCIAL
La gerencia y mandos medios deben ofrecer el apoyo a la realización de las inspecciones para que estas tengan la importancia que se requiere en su ejecución y el cumplimiento de acciones que surjan.
La gerencia debe:
Divulgar en la empresa elprograma de inspecciones y proporcionar los recursos humanos, técnicos y económicos necesarios.
Participar en las inspecciones de acuerdo con los objetivos que se hayan fijado.
Proporcionar el entrenamiento adecuado a los responsables de realizar las inspecciones planeadas.
Revisar los informes sobre las condiciones sub estándar encontradas después de las inspecciones y dar respuesta a los mismos.4.1.3 LISTADO DE ÁREAS, INSTALACIONES Y EQUIPOS POR INSPECCIONAR
Todas las áreas de la empresa deben ser inspeccionadas
Cuando se trate de empresas pequeñas la inspección se puede realizar en un solo recorrido, a diferencia de las empresas grandes.


4.1.4. RESPONSABLES DE LAS INSPECCIONES PLANEADAS
Quien realice la inspección debe tener unos conocimientos básicos en Salud OcupacionalQuien realiza la inspección debe ser alguien ajeno al área inspeccionada. De esta manera, se garantiza que la inspección tenga un carácter imparcial.
El Jefe de Salud Ocupacional no debe ser el encargado de realizar todas las inspecciones, pero sí de asesorar su realización y de ejecutar el seguimiento correspondiente.
El Comité Paritario de Salud Ocupacional debe participar en lasinspecciones planeadas

4.1.5. SISTEMA DE CUANTIFICACIÓN DE LAS CONDICIONES SUBESTANDAR
A cada condición sub estándar se le asigna una letra ( A, B ó C), de acuerdo con el potencial de pérdidas de la misma. Esta misma letra corresponde al tiempo que requiere la acción correctiva que debe tomarse (inmediata, pronta o posterior.
Escala de valores para calificación de condiciones sub estándar

CLASEPOTENCIAL DE PÉRDIDAS DE LA CONDICIÓN O ACTO SUBESTÁNDAR IDENTIFICADO
GRADO DE ACCIÓN
A
Podría ocasionar la muerte, una incapacidad permanente o pérdida de alguna parte del cuerpo, o daños de considerable valor.
Inmediata
B
Podría ocasionar una lesión o enfermedad grave, con una incapacidad temporal, o daño a la propiedad menor al de la clase A.
Pronta
C
Podría ocasionar lesiones menoresincapacitantes, enfermedad leve o daños menores.
Posterior





4.1.6. FRECUENCIA DE REALIZACION (periodicidad)
Cada empresa, de acuerdo con su tamaño, número de personas, procesos productivos, turnos de trabajo, recursos técnicos, humanos y económicos debe establecer la periodicidad para las inspecciones planeadas.
Criterios que deben tenerse en cuenta:
El potencial e historial de pérdidas:cuanto mayor sea el potencial de pérdidas de lo que se va a inspeccionar, mayor debe ser su periodicidad.
Normas vigentes en Salud Ocupacional.
Las características del área y los objetivos que se fijaron para las inspecciones planeadas.
La periodicidad de la inspección se determina dependiendo de la duración del montaje de equipos nuevos o cambios en las instalaciones, hasta que se...
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