Resumen Tratamientos Termohumedos - Tecnicas De Produccion 2 - Catedra Barretto

Unidad 5 – Tratamientos Termohúmedos
LA PLANCHA
Confiere a la prenda una presentación final. Le da atractivo a la prenda.
Proceso muy manual en el que las diversas características de forma, particularidades y propiedades de cada prenda y tejido obligan a particularizar los procesos de trabajo. Esto hace que el planchado mecánico tenga sus dificultades. La plancha es la sección del procesooperativo donde la introducción de la automatización ha progresado con mayores dificultades.

DESIGNACION DEL TRATAMIENTO TERMOHÚMEDO
TRATAMIENTO TERMOHUMEDO:
* Lleva aproximadamente el 18 a 20% del tiempo general de elaboración de la prenda.
* Al expulsar la humedad de las fibras con la ayuda de la superficie caliente de la plancha o prensa, se fija la forma que se desea que adquiera latela y se conserva una vez terminada.
* Puede realizarse dentro del proceso de producción o durante el acabado de la prenda.
* DENTRO del proceso de producción: se efectúa durante la confección de piezas separadas de ropa.
Aplicación:
* dar forma convexa y cóncava a las piezas,
* abrir las costuras y plancharlas,
* disminuir su grosor,
* formarpliegues y líneas en las piezas (efecto plisado, gofreado, etc.)

* Acabado o final de la prenda: le ofrece a la prenda su aspecto comercial final.

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La plancha supone combinar adecuadamente los tres parámetros siguientes: presión, humedad, temperatura, a los que se añade un cuarto técnico que es la aspiración o enfriamiento paraprendas tipo sastrería.

El comportamiento de las tres variables va a depender de la composición del material a planchar.

* Materias celulósicas: (se toma como ejemplo el algodón).
* Muy flexibles, se doblan o ceden con el más mínimo esfuerzo. Esta propiedad contribuye a su tacto suave.
* Deformación del tejido será mayor y mas permanente cuanto más húmeda se encuentre la materia.(Plasticidad). Aumenta con temperaturas de 100°c o más.
* Baja proporción de mantener la forma dada con calor (primero le dan la forma con calor, luego se enfría).
* Calor varía su comportamiento sobre fibra de algodón de acuerdo al tiempo-duración.
+ Temperatura = + perdida de resistencia.

* Materias proteicas: (toma como ejemplo la lana)
* Diámetro o finura es lacaracterística que más se aprecia. También es importante el rizado, la ondulación de las fibras y la longitud de las mismas. Todas ellas contribuyen a un buen efecto aislante.
* Compuesto químicamente por keratina.
* Lana es el material con mayor cantidad de humedad legal. Humectación le brinda elasticidad, lana seca es poco elástica y quebradiza.
* Poder fieltrante comoconsecuencia de condiciones de humedad, presión y temperatura determinadas. Se origina por la adhesión de las escamas y la segregación por parte de la fibra de una sustancia que facilita la unión.

* CALOR HÚMEDO:
* Al aproximarse a los 100°c la lana adquiere cierta plasticidad, las fibras toman fácilmente la forma y posición que se les comunica, conservándolas luego por enfriamiento ysecado.
* Adquiere elasticidad con mayor rapidez.

* CALOR SECO:
* A partir de los 125°-130°c, el calor seco tiene una acción destructiva sobre la fibra de lana.
* Al pasar los 130°c se descompone, desprende amoniaco y si la temperatura se eleva mas toma coloración amarillenta y hay desprendimiento del hidrogeno sulfurado.

* Fibras de lana no sedoblan o arrugan con facilidad, en caso de sufrir deformación recobran su forma primitiva rápidamente.

* Materias sintéticas:
* Conjunto de fibras obtenidas químicamente, normalmente a partir de sustancias muy simples de las cuales por síntesis llegan a formar estructuras moleculares muy complejas.
* Tasa de humedad muy baja (3 a 5).
* Propiedad más importante = la...