rugosidad

RUGOSIDAD
En mecánica la rugosidad es el conjunto de irregularidades que posee una superficie.
La mayor o menor rugosidad de una superficie depende de su acabado superficial, Es un proceso que, en general, habrá que realizar para corregir los errores de forma y las ondulaciones que pudiesen presentar las distintas superficies durante su proceso de fabricación (fundición, forja, laminación,etc.).
En el Sistema Internacional la unidad de rugosidad es el micrómetro o micra (1micra= 1 µm = 0,000001 m = 0,001 mm), mientras que en el sistema anglosajón se utiliza la micro pulgada (μ"). Esta medida se indica en los planos constructivos de las piezas mediante signos y valores numéricos, de acuerdo a las normas de calidad existentes, que varían entre países.
Para medir la rugosidad de laspiezas se utilizan instrumentos electrónicos llamados rugosímetros, que miden la profundidad de la rugosidad media (Rz) y el valor de la rugosidad media (Ra) expresada en micras y muestran la lectura de la medida en una pantalla o en un documento gráfico.
RUGOSÍMETROS
Los rugosímetros sirven para determinar con rapidez la rugosidad de las superficies. Los rugosimetros muestran la profundidad de larugosidad media Rz y el valor de rugosidad medio Ra en µm. Los rugosímetros facilitan la rápida  determinación de la superficie de un componente, por otro lado la realización de la medición de la rugosidad es muy sencilla. Los rugosímetros entran en contacto con la superficie en cuestión de segundos y muestran la rugosidad directamente en Ra o en Rz. Nuestros rugosímetros se entregan en maletinesdonde se incluyen placas de control, protectores para los palpadores, acumuladores y cargadores. Las siguientes normas se ocupan del control de la rugosidad: DIN 4762, DIN 4768, DIN 4771, DIN 4775, el alcance de la rugosidad de superficies lo encontrará en DIN 4766-1. Si tiene alguna duda con respecto a los rugosímetros puede llamarnos al número de teléfono 902 044 604 en España o al +56 2 5620400 para Latinoamérica y los técnicos le asesorarán sobre estos rugosímetros y sobre el resto de nuestros instrumentos de medida.
Dentro del campo de la metrología dimensional, Las características micro geométricas más importantes de las superficies metálicas, destacando la importancia de su control de cara a la consecución se acabados especiales de calidad son:
-Longitud de exploración.-Longitud básica o cut-off.
-Línea media del perfil.
-Línea central del perfil.
-Media aritmética.
-Media geométrica.
-Profundidad máxima.
-Profundidad total.
-Profundidad media sobre diez puntos
-Altura máxima de la cresta.
-Peso medio.
-Porcentaje portante.
Uso y partes
El rugosímetro es el equipo utilizado para medir la calidad de las superficies. Los principales elementos que componen unrugosímetro son los siguientes:
-Cabeza palpadora.
-Transductor.
 -Patín o filtro mecánico.
-Caja de arrastre.
-Filtros eléctricos.
-Calculador.
-Registrador.
-Elementos de posicionado.


Proyector de Perfiles
En el proceso de medición de una pieza intervienen distintos medios para controlar la conformidad de la pieza con las especificaciones del plano. A menudo, las piezas presentanzonas estrechas de difícil acceso donde es necesario implicar medios expertos para poder dar respuesta a las especificaciones del plano.
Con la ayuda de un proyector de perfiles es posible realizar las mediciones en 2D sobre la sombra ampliada de la zona del detalle de interés, con un factor de ampliación conocido.
La actividad complementaria a este proceso metrológico supone la preparación delos cortes pertinentes, que vienen especificados en el plano.
Con este fin se puede emplear sierra de disco, sierra de hilo con recubrimiento de diamantes etc.
Es muy importante la fijación de la muestra en el sistema de corte para comprender la zona de interés, el plano medio, el centro geométrico del detalle. Una vez obtenida la sección hay que pulir la superficie y limpiarla de las posibles...