Rutas petroquimicas
Páginas: 17 (4076 palabras)
Publicado: 21 de septiembre de 2014
UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO
FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES
QUÍMICA INDUSTRIAL II
“Rutas petroquímicas”
PROFESOR:
Bernardo Francisco
La industria petroquímica se divide en dos sectores, el sector básico y el sector secundario, el sector básico comprende a todos aquellos productos que son susceptibles a servir como materias primas industriales básicas quesean resultado de procesos petroquímicos fundados en una primera transformación química importante. El sector secundario comprende los productos que son resultado de los petroquímicos primarios.
Los sectores se subdividen en en dos grandes grupos:
Los productos de uso final: ya no sufren transformación y se consumen por otras ramas o sectores de la actividad industrial.Los productos de usofinal se han dividido a su vez en ocho ramas: Fibras artificiales y sintéticas (incluye sus polímeros), Resinas, Plastificantes, Fertilizantes, Plaguicidas, Elastómeros, Productos relacionados con elastómeros y Productos diversos (agentes tensoactivos, colorantes pigmentos orgánicos y otros productos diversos). se pueden obtener a partir de petroquímicos básicos y secundarios.
Los productosintermedios: sirven para producir productos de uso final u otros productos intermedios, se obtienen a partir de petroquímicos básicos.
Una ruta petroquímica es la serie de reacciones y procedimientos que se llevan a cabo para transformar un petroquímico primario en sus derivados que son de utilidad para la industria.
A continuación se explicará la ruta petroquímica, usos y ejemplos de algunosproductos de uso final e intermedios obtenidos a partir de petroquímicos primarios:
Productos derivados del Metano
El metano es uno de los gases que se encuentran contenidos en el gas natural y se obtiene por medio de un proceso de absorción, en el cual el metano y el hidrógenos no se absorben y así se logra separarlos. El aceite del absorbedor tiene una fracción de hexano y la columna deabsorción tiene que operarse a -20°C para evitar que el metano y el hidrógeno combustionen o exploten. el gas que se recupera de la columna es en su mayoría metano aunque una parte de este se disuelve en el hexano y se recupera mediante la recirculación del aceite en un desmetanizador.
1. Nitrato de amonio
Síntesis por combustión parcial de metano:
En primera instancia es necesario obtener elácido nítrico, este se fabrica mediante la síntesis del amoniaco y oxígeno. Ambos elementos se combinan en un reactor de grandes proporciones ante la presencia de un catalizador metálico.Sintetizar ácido nítrico puro impone habitualmente la destilación con ácido sulfúrico, ya que el ácido nítrico forma un azeótropo con el agua en una composición del 68% de ácido nítrico y 32% de agua. Las solucionescomerciales incluyen entre un 52% y un 68% de ácido nítrico. Si la solución incluye más de un 86% de ácido nítrico se nombra como ácido nítrico fumante y viene en dos variedades, blanco y rojo. El ácido nítrico blanco fumante también se llama 100% ya que no tiene casi agua (menos de un 1%) según el proceso.
Otro proceso que se realiza es la obtención de amoniaco, este se obtiene mediante lareacción de N e H obtenidos por reformación del gas natural, como la reacción natural es muy lenta, se acelera con un catalizador de hierro (Fe3+) y óxidos de aluminio (Al2O3) y potasio (K2O). Los factores que aumentan el rendimiento, al desplazar el equilibrio de la reacción hacia los productos (Principio de Le Châtelier), son las condiciones de alta presión (150-300 atmósferas) y altas temperaturas(400-500°C)1 , resultando en un rendimiento del 10-20%.
El nitrato de amonio se obtiene por neutralización de ácido nítrico con amoníaco tras la evaporación del agua.
Sus principales usos son:
Producción de fertilizantes
Fabricación de explosivos
2. Cloruro de metilo
Se obtiene a partir de metanol y cloruro de hidrógeno o por reacción de metano y cloro.
La cloración de metano puede...
FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES
QUÍMICA INDUSTRIAL II
“Rutas petroquímicas”
PROFESOR:
Bernardo Francisco
La industria petroquímica se divide en dos sectores, el sector básico y el sector secundario, el sector básico comprende a todos aquellos productos que son susceptibles a servir como materias primas industriales básicas quesean resultado de procesos petroquímicos fundados en una primera transformación química importante. El sector secundario comprende los productos que son resultado de los petroquímicos primarios.
Los sectores se subdividen en en dos grandes grupos:
Los productos de uso final: ya no sufren transformación y se consumen por otras ramas o sectores de la actividad industrial.Los productos de usofinal se han dividido a su vez en ocho ramas: Fibras artificiales y sintéticas (incluye sus polímeros), Resinas, Plastificantes, Fertilizantes, Plaguicidas, Elastómeros, Productos relacionados con elastómeros y Productos diversos (agentes tensoactivos, colorantes pigmentos orgánicos y otros productos diversos). se pueden obtener a partir de petroquímicos básicos y secundarios.
Los productosintermedios: sirven para producir productos de uso final u otros productos intermedios, se obtienen a partir de petroquímicos básicos.
Una ruta petroquímica es la serie de reacciones y procedimientos que se llevan a cabo para transformar un petroquímico primario en sus derivados que son de utilidad para la industria.
A continuación se explicará la ruta petroquímica, usos y ejemplos de algunosproductos de uso final e intermedios obtenidos a partir de petroquímicos primarios:
Productos derivados del Metano
El metano es uno de los gases que se encuentran contenidos en el gas natural y se obtiene por medio de un proceso de absorción, en el cual el metano y el hidrógenos no se absorben y así se logra separarlos. El aceite del absorbedor tiene una fracción de hexano y la columna deabsorción tiene que operarse a -20°C para evitar que el metano y el hidrógeno combustionen o exploten. el gas que se recupera de la columna es en su mayoría metano aunque una parte de este se disuelve en el hexano y se recupera mediante la recirculación del aceite en un desmetanizador.
1. Nitrato de amonio
Síntesis por combustión parcial de metano:
En primera instancia es necesario obtener elácido nítrico, este se fabrica mediante la síntesis del amoniaco y oxígeno. Ambos elementos se combinan en un reactor de grandes proporciones ante la presencia de un catalizador metálico.Sintetizar ácido nítrico puro impone habitualmente la destilación con ácido sulfúrico, ya que el ácido nítrico forma un azeótropo con el agua en una composición del 68% de ácido nítrico y 32% de agua. Las solucionescomerciales incluyen entre un 52% y un 68% de ácido nítrico. Si la solución incluye más de un 86% de ácido nítrico se nombra como ácido nítrico fumante y viene en dos variedades, blanco y rojo. El ácido nítrico blanco fumante también se llama 100% ya que no tiene casi agua (menos de un 1%) según el proceso.
Otro proceso que se realiza es la obtención de amoniaco, este se obtiene mediante lareacción de N e H obtenidos por reformación del gas natural, como la reacción natural es muy lenta, se acelera con un catalizador de hierro (Fe3+) y óxidos de aluminio (Al2O3) y potasio (K2O). Los factores que aumentan el rendimiento, al desplazar el equilibrio de la reacción hacia los productos (Principio de Le Châtelier), son las condiciones de alta presión (150-300 atmósferas) y altas temperaturas(400-500°C)1 , resultando en un rendimiento del 10-20%.
El nitrato de amonio se obtiene por neutralización de ácido nítrico con amoníaco tras la evaporación del agua.
Sus principales usos son:
Producción de fertilizantes
Fabricación de explosivos
2. Cloruro de metilo
Se obtiene a partir de metanol y cloruro de hidrógeno o por reacción de metano y cloro.
La cloración de metano puede...
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