shrinkage stoping

shrinkage stoping


. UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA FACULDAD DE INGENIERIA DE MINAS ESCUELA DE INGENIERIA DE MINAS METODO DE EXPLOTACIÓN SHRINKAGE STOPING
TRABAJO ENCARGADO PRESENTADO POR:
2. INTRODUCCIÓN A través de este trabajo de información podremos ampliar nuestro conocimiento acerca de las distintas formas y métodos de
explotación que pueden existir para explotar y extraer uncuerpo mineralizado del modo técnico y económico más eficiente o que sea rentable para
comercializar la mena que exista en él. En este caso el Método de explotación Shrinkage Stoping del cual estudiaremos sus principales características
y su desarrollo. Sabemos que para explotar un cuerpo mineralizado debemos preocuparnos de sus efectos y/o factores tanto físicos, económicos, sociales,medioambientales que puedan influir en este.


1 MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN – SHRINKAGE STOPING Shrinkage Stoping El shrinkage stoping es un método de explotación vertical aplicable a vetas (estructuras verticales), principalmente para explotaciones menores. En su esencia, consiste en utilizar el mineral quebrado como piso de trabajo para seguir explotando de manera ascendente. Este mineral proveeademás soporte adicional de las paredes hasta que el caserón se completa y queda listo para el vaciado. Los caserones se explotan ascendentemente en tajadas horizontales, sacando solamente el ~35% que se esponja y dejando hasta el momento del vaciado el resto (~65%). Es un método intensivo en mano de obra, difícil de mecanizar. Se aplica generalmente a vetas angostas de 1.2 a 30 m o a cuerpos dondeotros métodos son técnica o económicamente inviables. Para asegurar que el mineral fluya (que no se “cuelgue”), el mineral no debe tener muchas arcillas, ni debe oxidarse rápidamente, generando cementación. El cuerpo mineralizado debe ser continuo para evitar la dilución. El estéril debe extraerse como dilución o dejarse como pilares aleatorios (que no impidan el flujo). Condiciones de aplicación Estemétodo de explotación es aplicable en cuerpos tabulares verticales o sub verticales angostos o de poco espesor (1 a 10 m), con bordes o límites regulares. Su inclinación debe ser superior al ángulo de reposo del material quebrado, vale decir, mayor a 55º. La roca mineralizada debe ser estable y competente. La roca encajadora (paredes) debe presentar también buenas condiciones de estabilidad.Principios Consiste en excavar el mineral por tajadas horizontales en una secuencia ascendente (realce) partiendo de la base del caserón. Una proporción del mineral quebrado, equivalente al aumento de volumen o esponjamiento(30 a 40 %), es extraída continuamente por la base. El resto queda almacenado en elcaserón, de modo de servir como piso de trabajo para la operación de arranque (perforaciónytronadura) como asimismo de soporte de las paredes del caserón. Cuando el proceso de arranque alcanza el límite pre-establecido superior del caserón, cesan las operaciones de perforación y tronadura, y se inicia el vaciado del caserón extrayendo el mineral que ha permanecido almacenado (60 a 70%).
5. 2 Los pilares y puentes de mineral que separan los caserones por lo general son recuperados conposterioridad. Desarrollos El método requiere conocer bastante bien la regularidad y los límites del cuerpo mineralizado. Para ello, se construyen dos niveles horizontales separados verticalmente por 30-180 m, los cuales permiten definir la continuidad de la veta y determinar la regularidad en el espesor de la misma. A esto, se agrega una o más chimeneas, construidas por Alimak o Raise- Boeing, lasque permiten definir la continuidad vertical, facilitan la ventilación y permiten el acceso del personal y equipos. Finalmente, hay tres alternativas para el desarrollo que sigue: 1. Puntos de extracción cada 1-10m en la base del cuerpo Instalación de chute de madera en cada punto. 2. Correr galería paralela a la base del cuerpo a 7.5 – 15 m en footwall (por estabilidad) Correr estocada de...