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Aceros para trabajos en caliente
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Los aceros para trabajo en caliente se utilizan en herramientas que ensu aplicación son sometidos a temperaturas permanentes superiores a los 200°C. Consecuentemente el uso de aceros para trabajo en caliente supone que además de las usuales tensiones que debe de soportar un acero para herramientas deba soportar las tensiones térmicas que se derivan del continuo contacto entre las herramientas y los materiales durante los procesos de conformado.
Los aceros paratrabajo en caliente deben ser altamente resistentes a la formación de grietas térmicas, para así poder retardar -lo máximo posible- la aparición de grietas térmicas reticulares en la superficie de las herramientas, formadas como consecuencia de los continuos cambios de temperatura a los que son sometidas las mismas.
Las propiedades características de los aceros para trabajar en caliente son: 
Buena resistencia y tenacidad en caliente
 Reducida tendencia a la adhesión
 Buena resistencia al revenido
 Alta estabilidad dimensional
 Además alta resistencia a temperaturas elevades
 Alta resistencia al desgaste
 Resistencia a la erosión y a la oxidación a alta
    Temperatura



 Aceros de baja aleación y alta resistencia (HSLA).
 ACEROS DE HERRAMIENTAS
seutilizan para fabricar muchos tipos de herramientas y cabezales de corte y modelado de máquinas empleadas en diversas operaciones de fabricación .
Contienen volframio, molibdeno y otros elementos de aleación, que les proporcionan mayor resistencia, dureza y durabilidad.
 Clasificación de los aceros de herramientas
Aceros de temple al agua W.
Aceros para trabajos de choque S.
Aceros paratrabajos en frío O .Aceros de temple en aceite.
Aceros para trabajos en caliente H.
 Aceros de herramientas de temple al agua (grupo W):
Este grupo está formado fundamentalmente por aceros ordinarios al carbono, aunque algunos de los aceros de mayor contenido llevan pequeñas cantidades de cromo y vanadio con el fin de aumentar la templabilidad y mejorar la resistencia al desgaste.
Aceros de herramienta para trabajos de choque (grupo S):
Estos aceros son generalmente bajos en carbono, con porcentajes comprendidos entre 0,45 y 0,65%, siendo los principales elementos de aleación utilizados el silicio, el cromo, el tungsteno y algunas veces el molibdeno o el níquel.
 Aceros para trabajos en frío
Los aceros de baja aleación de temple en aceite (grupo O) contienen manganesoy cantidades menores de cromo y tungsteno.
Entre sus características principales podemos señalar su buena resistencia al desgaste, maquinabilidad y resistencia a la descarburación; la tenacidad es solo regular y su dureza en caliente tan baja como la de los aceros de herramientas al carbono
 Aceros para trabajos en caliente (grupo H):
Estos aceros se caracterizan por su buena tenacidaddebida a su bajo contenido en carbono, por su dureza en caliente que va de buena en unos a excelente en otros, y por una resistencia y maquinabilidad regulares. Su resistencia a la descarburación es solamente entre regular y mala, se templan al aire.
 Elección de los aceros de herramientas:
la dureza, tenacidad, resistencia al desgaste y dureza en caliente constituyen los factores másimportantes a considerar en la elección de los aceros de herramientas. No obstante, en cada caso en particular hay que considerar también otros muchos factores, tales como la deformación máxima que puede admitirse en la herramienta; la descarburización superficial tolerable; la templabilidad o penetración de la dureza que se puede obtener; las condiciones en que tiene que efectuarse el tratamiento...