Sistemas CNC

Control Numérico Computacional (CNC)

¿Qué es un Sistema CNC?
El Control Numérico Computacional es el control de una máquina herramienta
usando números y letras. Es un sistema en el cual los valores numéricos
programados son directamente insertados y almacenados en alguna forma de
medio de entrada, y automáticamente leídos y decodificados para provocar el
movimiento correspondiente en lamáquina que se está controlando.
Ventajas de un Sistema CNC
o Alto grado de calidad debido a la precisión, repetibilidad y ausencia de
variaciones introducidas por un operador.
o Desperdicios reducidos. Son menos probables los errores debidos a la
fatiga del operador, interrupciones y otros factores.
o Inspección simplificada. Una vez que la primera pieza ha pasado la
inspección, se requiereuna inspección mínima en las partes subsecuentes.
o Menores costos de herramientas debido a la menor necesidad de montajes
y reparaciones complejas.
o Tiempo de servicio reducido.
o Las operaciones complejas de la maquinaria se realizan más fácilmente
debido al control avanzado de la máquina.
Desventajas de un Sistema CNC
o Las herramientas de una máquina numéricamente controlada no cortanel
metal tan rápido como las máquinas convencionales.
o El control numérico no elimina la necesidad de herramientas caras.
Además, hay un gasto inicial mayor.
o El control numérico no elimina los errores por completo. Los operadores
todavía se pueden equivocar al presionar los botones equivocados, al
realizar alineaciones erradas , y fallan al ubicar las piezas adecuadamente
en una montura.o Se necesita escoger y entrenar a programadores y a personal de
mantención.
Historia
o En 1947 John Parsons comienza a experimentar con la idea de generar los
datos de una curva a través de un eje y usar esos datos para controlar los
movimientos de una maquina herramienta.
o En 1949 la Corporación Parsons gana un contrato para investigar un
método de producción acelerado.
o En 1952 elMIT (Massachussets Institute of Technology) demuestra
exitosamente un modelo de máquina de Control Numérico actual. La
máquina fabrica piezas exitosamente con movimientos simultáneos de

herramientas de corte a través del eje. El MIT acuña la expresión "control
numérico".
o En 1955 se exhiben modelos comerciales de máquinas de control numérico
para la aceptación de los usuarios.
o En 1957el Control Numérico es aceptado por la industria. Varias ya han
sido instaladas y están en uso.

Prerrequisitos
o Lectura de planos.
o Instalación y montaje de una pieza de trabajo.
o Familiaridad con las operaciones de la máquina, velocidades de corte,
tazas de alimentación y profundidad de corte.
o Familiaridad con la máquina que está siendo programada; sus
características de operacióngeneral; entrada de datos por cinta, disco
flexible o red; y el panel de operación de control de la máquina.
o Comprensión de operaciones computacionales básicas, programación
CNC y traducciones de datos.
Equipamiento CNC
Máquinas Fresadoras. Las máquinas CNC Fresadoras usan un cortador rotatorio
para el movimiento de corte y un movimiento lineal para la alimentación. El
material esempujado en el cortador, o el cortador es empujado al material, en
caminos rectos o curvos tridimensionales, para producir los elementos deseados
de una pieza. La pieza terminada es creada mediante la remoción de todo el
material innecesario desde la pieza de trabajo. Este proceso se denomina fresado.
Tornos. Los Tornos CNC rotan la pieza de trabajo en contra de un único punto de
una herramientapara producir movimiento de corte. La herramienta se alimenta a
lo largo o en la pieza de trabajo para producir el movimiento de alimentación. El
maquinado de una pieza en un torno se denomina Giro.
Centros de Maquinado. Los centros de maquinado son máquinas CNC más
sofisticadas que frecuentemente combinan las tecnologías de fresado y torneado.
Máquinas EDM. Una Máquina de Descarga Eléctrica...