Sistemas De Control En Minera Barrick

SISTEMAS DE CONTROL EN EL ÁREA

5.1. CONTROL ROOM

5.1.1 INTRODUCCIÓN AL CONTROL DE PROCESOS
La necesidad ha hecho que se realicen muchos de los avances en la tecnología, ha habido una evolución desde la fabricación de dispositivos desarrollados para cubrir una necesidad específica de medición y control, hasta una ciencia, en donde las necesidades y la economía de plantas enteras, estánbasadas en estrategias de control y sistemas de instrumentación adecuados. Los esfuerzos de muchos años de trabajo, han permitido que en la actualidad, se tenga la posibilidad de elegir entre varias opciones. La elección al final, debe considerar aspectos tan importantes como:



















• Análisis del grado de las necesidades de instrumentación y control.
• Tipo detecnología a aplicar; con una proyección para el futuro, en caso de ampliación de planta.
• Contar con personal calificado, debidamente entrenado para el mantenimiento de los equipos.
• Tiempo de retorno de la inversión realizada.

Al hablar de sistemas de control, es necesario hacer una diferencia entre lo que es un sistema de mando y otro de regulación. El primero está relacionado principalmentecon los procesos de manufactura, en los cuales, la repetición de secuencias es la característica fundamental. El segundo, tiene que ver con los procesos en los que es necesario mantener constante, el valor de una o más variables, como sucede en un sistema realimentado.

En el principio todos los procesos industriales fueron controlados manualmente por un operador; la labor de este operadorconsistía en observar lo que estaba sucediendo y hacer algunos ajustes para mantener controlada una cierta cantidad de variables, basado en instrucciones de manejo y en la propia habilidad y conocimiento del proceso por parte de este operador. Este lazo: proceso a sensor, a operador, a válvula, a proceso; se mantiene como un concepto básico en el control de procesos.

Algún tiempo después de laaparición de los sistemas de control electrónicos-analógicos, el desarrollo de los microprocesadores permitió el surgimiento de los controladores digitales, así como de los controladores lógicos programables (PLC), además de sistemas especializados como por ejemplo, las máquinas de control numérico computarizado (CNC).

















El empleo de los computadores digitales no se hizoesperar; de su aplicación, aparecen los sistemas de control digital directo (DDC), hasta el control distribuido actual (DCS), con los cuales se logra manejar un gran número de procesos y variables, recopilar datos en gran cantidad, analizar y optimizar diversas unidades y plantas e incluso, realizar otras actividades, como planificación de mantenimiento, control de calidad, inventario, etc.Independientemente de la tecnología, la evolución de las técnicas de control han tenido como uno de sus objetivos fundamentales, reemplazar la acción directa del hombre en el manejo de un determinado proceso, mediante el empleo de equipos y sistemas automáticos. Sin embargo, existe una analogía muy clara entre estos últimos y el hombre en lo que respecta a la forma de actuar.

CONCEPTOS BASICOS:1. Control Automático:
El control automático puede ser definido como la técnica de medir el valor de una variable y producir una respuesta contraria, para limitar esta desviación de la referencia seleccionada. Se pueden dar otras definiciones adecuadas, pero el control automático puede ser entendido mejor en términos sobre lo que se necesita, las ventajas que ofrece y las formas de energía quecontrola.

2. Problemas de Control:
Todos los dispositivos y procesos tienen la capacidad de almacenar energía y resistise a cambios, similares a las propiedades eléctricas de capacidad y resistencia. Al igual que en un circuito eléctrico RC, donde la salida es distorsionada con respecto a la entrada, la respuesta de un proceso al cambio de un parámetro se puede decir que sufre cierta...