Sistemas y modelos de inventarios

Sistemas y modelos de inventario

Definición de inventario

Un inventario constituye la cantidad de existencias de cualquier bien o recurso utilizado en una organización. Un sistema de inventarios es el conjunto de políticas y controles que regulan los niveles del inventario y determinan los niveles que se deben mantener, el momento en que se deben reabastecer y cuál debe ser el tamaño delos pedidos.

Por lo general, el inventario para la producción se refiere a los bienes que contribuyen o se vuelven parte del producto que fabrica la empresa. El inventario para la producción se divide en materias primas, productos terminados, partes componentes, suministros y trabajo en proceso. Para el caso de los servicios, el inventario generalmente se refiere a los bienes tangibles queserán vendidos y a los suministros necesarios para administrar el servicio.

El objetivo básico del análisis de inventarios en la producción y los servicios es especificar (1) cuándo se deben ordenar los artículos y (2) cuál debe ser el volumen del pedido. Muchas empresas tienden a establecer relaciones a más largo plazo con los proveedores para cubrir sus necesidades tal vez durante todo un año.Lo anterior cambia el “cuándo” y el “cuánto ordenar” por el “cuándo” y “cuánto entregar”.


Objetivos del inventario

Todas las empresas (incluyendo las operaciones mediante el sistema JIT) mantienen un cierto volumen de inventario por las siguientes razones:

1. Mantener una independencia en las operaciones. Un suministro de materiales en un centro de trabajo permite flexibilidad en susoperaciones. Por ejemplo, dado que al realizar cada nuevo proyecto de producción implica costos, el inventario permite a la geren¬cia reducir el número de veces que se tiene que hacer esta preparación.

En las líneas de montaje también es aconsejable que las estaciones de trabajo sean independientes. El tiempo que se requiere para realizar operaciones idénticas varía de una unidad a otra. Portanto, es aconsejable tener un colchón de partes dentro de la estación de trabajo, de modo que los tiempos de elaboración más cortos compensen los tiempos de elaboración más largos y la producción promedio puede ser bastante estable.


2. Ajustarse a la variación de la demanda del producto. Si conocemos con exactitud la demanda del producto, será posible (pero no necesariamente económico) producirel artículo en la cantidad exacta para satisfacer la demanda. Sin embargo, normalmente no conocemos por completo la demanda, por lo que debemos mantener un inventario de seguridad o de colchón para absorber esta variación.

3. Permitir flexibilidad en la programación de la producción. Las existencias en el inventario alivian al sistema de producción de la presión que tiene para tener encirculación los bienes. Esto provoca tiempos de entrega más largos que permiten planear la producción para que fluya de manera uniforme y también una operación de menor costo gracias a la producción de tamaños de lotes más grandes. Por ejemplo, los altos costos de preparación o configuración favorecen la producción de un mayor número de unidades una vez realizada la misma.

4. Ofrecer una garantíacontra las variaciones en los tiempos de entrega de las materias primas. Cuando pedimos materiales a un proveedor pueden producirse demoras por diversas razones: una variación normal en los tiempos de envío, una escasez de materiales en la planta del proveedor que ocasione la acumulación de pedidos pendientes, una huelga inesperada en la planta del proveedor o en alguna de las compañíastransportistas, un pedido extraviado o un envío de material equivocado o defectuoso.

5. Obtener provecho del tamaño económico de la orden de compra. Colocar un pedido entraña costos; entre ellos, la mano de obra, las llamadas telefónicas, la mecanografía, el correo, etc. En consecuencia, cuanto más grande sea el tamaño de cada pedido, menor será el número de pedidos que tendrán que ser tramitados....