Soldadura Con Aceros Disimiles

ANALISIS Y SOLUCION DE UN PROBLEMA DE SOLDADURA CON ACEROS DISIMILES

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FECHA: 27/06/2012Introducción
En este informe, plantearemos un problema muy común en el mundo de la soldadura, que es soldar un acero al carbono y un acero inoxidable, daremos a conocer el análisis metalúrgico de cada uno de los metales bases a utilizar y sus diferente problemas que se presenta tanto en la zona fundida y zona afectada térmicamente, también mostraremos la forma más correcta de elegir elelectrodo para poder soldar esta unión y daremos solución a este problema.

PRESENTACION DEL PROBLEMA
Se tiene una plancha de acero inoxidable AISI 316 de 1500 × 3000 × 4 (mm), la cual se requiere trasladar, el problema es que es muy pesada y para poder cargarla se requiere soldar un par de un cáncamos y los únicos disponibles están hechos de acero al carbono SAE 1045.
El proceso de soldaduradisponible es el de soldadura al arco, por lo tanto se dará a conocer los diferentes problemas que se pueden generar y sus diferentes soluciones.

Proceso a utilizar
El proceso a utilizar es arco manual (smaw)
Concepto
Es un sistema que utiliza una fuente de calor (arco eléctrico) y un medio gaseoso generado por la combustión del revestimiento del electrodo, mediante el cual es posible la fusióndel metal de aporte y la pieza, generando con esto una unión metálica resistente a todos los esfuerzos mecánicos.

Ventajas
Se aprovecha como fuente de calor en el proceso de soldadura por arco, con el fin de fundir los metales en los puntos de han de unirse, de manera que se fundan ala vez y formen una masa solida única.

Desventajas
Provoca irradiaciones de rayos luminosos, infrarrojos yultravioletas, los cuales producen trastornos orgánicos, si no se toman las debidas precauciones.

Precauciones
Debe evitar exponerse sin equipo de seguridad a los rayos, por la influencia de estos sobre el organismo, ya que estos causan las siguientes afecciones:
* Luminosos: producen encandilamiento
* Infrarrojos: producen quemaduras en la piel
* Ultravioleta: producen quemadurasen la piel y en los ojos producen un daño no permanente llamado queratoconjuntivitis.

Funciones metalúrgica del revestimiento del electrodo
-La escoria reduce la velocidad de enfriamiento de la soldadura por su efecto aislante.
-Reduce el número de inclusiones al eliminar gran cantidad de impurezas.
-En el baño se produce una verdadera micro metalurgia desoxidando, desnitrurando,desfosforando, desulfurando.
-Aísla el baño de elementos con los que tiene gran afinidad; oxigeno, nitrógeno e hidrógeno.

Imagen del proceso SMAW y sus componentes
* Fuente de poder
* Cable del electrodo
* Cable de la pieza( tierra)
* Porta electrodo

Análisis metalúrgico de los metales bases
ACERO AISI 316 (autenitico) y ACERO AL CARBONO SAE 1045
Composición química aceroautenitico: 18,7% Cr, 12% Ni, 2% Mn ,05% Si, 0.07% C.
Al ser un acero autenitico, tiene cualidades o propiedades tales como el fácil trabajo que se da tanto en frio o en caliente, resistente al impacto, difícil de mecanizar y tiene gran resistencia a altas temperaturas.
Pero también tiene grandes inconvenientes a la hora de ser soldados tanto en la zona afectada térmicamente (ZAT), como en la zonafundida (ZF)
ZAT: Sensibilización, es la reducción de la capacidad de Resistencia a la corrosión que se produce por la formación de carburos de cromo.
Formación de la fase sigma: formación de fases duras.
Agrietamiento en caliente: asociados a compuestos de bajo punto de fusión.
SOLUCION:
Los problemas en la zona afectada térmicamente se reducen provocando altas velocidades de enfriamiento y...