soldadura con arco electrico

DEFINICIONES BASICAS.

MODULO I:

Definiciones Básicas.

Lincoln Soldaduras de Venezuela, C.A.

DEFINICIONES BASICAS.
Soldadura:
1. Definición:
Es la unión de 2 o más piezas mediante la fusión por un arco eléctrico
mediante practicas industriales y económicamente rentable.

Para una aplicación adecuada desde el punto de vista técnico se
necesitan tener conocimientos en:Metalurgia.
Mecánica.
Electricidad.

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DEFINICIONES BASICAS.
Metalurgia:
Metal Base: Es la pieza a soldar y se debe determinar el tipo de aleacion metalúrgica que se va soldar para obtener resultados óptimos.

Existen dos grandes grupos de aleaciones metalúrgicas:

1. Aleaciones Ferrosas.

2. Aleaciones No Ferrosas.

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DEFINICIONES BASICAS.
Metalurgia:

Aleaciones Ferrosas:
1. Aceros: Son aleaciones en base de hierro con carbono desde un 0,1% hasta
un 2% y contienen otros elementos químicos, que los clasifican:

1.1. Aceros al Carbono: Son aceros en donde predominan bajos contenidos de
carbono y permiten algo de Mn, Si, P y S.

1.2. Aceros Bajos Aleados: Son aleaciones en base hierro quecontienen hasta
un máximo de 5% elementos metálicos, como: Mo, Cr, Ni, Si.

1.3. Aceros Inoxidables: Son aleaciones de hierro-carbono con cantidades
relativamente altas de Cromo (mayor o igual al 12%), encontrándose clasificados
en:

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DEFINICIONES BASICAS.
Metalurgia:
1.3.1. Aceros Inoxidables Austeniticos.
1.3.2. Aceros Inoxidables Ferriticos.
1.3.3.Aceros Inoxidables Martensiticos.
1.3.4. Aceros Inoxidables Duplex.

2. Fundiciones: Son aleaciones de hierro-carbono (2,08% al 6,67% C) y silicio
(es menor o igual al 4,5 % Si), contienen además, dependiendo del proceso de
fabricación: Manganeso (menor o igual al 1,5%) Fósforo ( menor o igual al 1,8%)
y Azufre (menor o igual al 0,25%).

Clasificándose:

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DEFINICIONES BASICAS.
Metalurgia:
2.1. Fundición Gris: Altamente soldable.
2.2. Fundición Maleable: Medianamente soldable.
2.3. Fundición Nodular: Medianamente Soldable.
2.4. Fundición Blanca: No es soldable.
Alecciones No Ferrosas:
1. Aleaciones de Níquel: Aleaciones en base a Níquel, monel, inconel, etc.
2. Aleaciones de Cobre: Aleaciones en base a Cobre, bronces, latones, etc.3. Aleaciones de Aluminio: Aleaciones en base a Aluminio.
4. Aleaciones de Magnesio: Aleaciones en base a Magnesio.

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DEFINICIONES BASICAS.
Metalurgia:

Composición Química: Veamos los elementos químicos que están presentes
en una Acero al carbono SAE-1020:
%C

: 0,18 a 0,23.

% Mn : 0,60 a 0,90.

%P

: ≤ 0,04.

% Si

: ≤ 0,05.

Alsoldar el metal base se obtendrán tres zonas bien definidas, siendo:
a. Metal Base.
b. Zona afectada por el Calor.
c. Cordón de Soldadura.

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DEFINICIONES BASICAS.
Mecánica:
Para garantizar una soldadura con parámetros de calidad aceptables se deben
realizar una serie de ensayos mecánicos en las tres zonas del área soldada.

1. Ensayo de Resistencia ala Tracción: Es cuando se somete una probeta de metal a la tracción o tensión a ambos extremos hasta que se fractura y se expresa
en lb./plg.2. o en N/mm2. Nos permite
determinar:
a. Punto de Fluencia.
b. Zona Elástica.
c. Zona Plástica.
d. Ultimo esfuerzo a la tracción.
e. Punto de Fractura.

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DEFINICIONES BASICAS.
Mecánica:
Modulo deElasticidad: Graficamos la resistencia

Tungsteno

a la tensión vs. % deformación obtenemos el
modulo de elasticidad de los materiales.

Acero

Lo anterior nos permite definir:
Fundición

Caucho

a. Ductilidad: Es la capacidad de un material o
aleación metalúrgica de ser deformado sin llegar a agrietarse o fracturarse. Por
ejemplo, el acero, caucho.

b. Fragilidad: Es el material o...