Soldadura de Estado Sólido

28.5.4. Soldadura de proyecciones por Resistencia
Resistance Projection Welding, se obtiene la alta resistencia eléctrica en la unión por el troquelado de una o más proyecciones en una de las superficies por soldar. Estas pueden ser de cualq. Forma, según el diseño o resistencia mecánica requeridos.
En las proyecciones que están en contacto con la parte plana opuesta, se generan altastemperaturas localizadas. Los electrodos son grandes y planos, de aleaciones de cobre, y están enfriados por agua, para mantener bajas sus temperaturas. Se forman botones de soldadura parecidos a los de la soldadura por puntos mientras los electrodos hacen presión, comprimiendo las proyecciones.
Se utiliza equipo de soldadura de puntos, modificando los electrodos. Aunque el troquelado aumenta los costos,se producen varias soldaduras en una pasada, se aumenta la vida de los electrodos y se pueden soldar materiales de distintos espesores.
Se pueden soldar tuercas, tornillos y láminas, con proyecciones de maquinado o forjado. La unión de una red de alambres (canastas, parrillas, entrepaños de hornos y carritos de compras) por sus muchas áreas de contacto pequeñas.


28.5.5 Soldadura a tope porpresión
Se genera el calor en arco entre los extremos de las dos piezas que comienzan a hacer contacto y producen una resistencia eléctrica en la unión. Cuando se alcanza la temperatura adecuada y la interfase comienza a reblandecerse, una fuerza axial se aplica en forma controlada y se forma una soldadura por deformación plástica de la unión. Ésta fuerza ocasione que la unión se ensanche. Unaparte de la unión es expulsada de la unión en forma de chispas durante el proceso. Como se forma un arco, este proceso también se puede considerar como de soldadura con arco.
Ya que se expulsan las impurezas, la calidad es buena, pero también es posible que una cantidad de material se queme y se elimine durante el proceso de soldadura. La unión puede maquinar después para mejorar su apariencia. Lasmáquinas para soldar a tope por presión suelen ser automatizadas y grandes, con fuentes desde 10 kVA a 1500 kVA.
La soldadura a tope por presión es adecuada para unir láminas de espesores 0.2-25 mm afines o no afines, y unir barras de 1-75 mm diámetro. También es usado para sierra cintas rotas, unión de tubos, ventanas metálicas, y extremos de alambre. La destreza del operador requerida esmínima para este proceso de soldadura.

28.5.6 Soldadura de pernos
Stud Welding, es similar a la soldadura a tope por presión, el perno es uno de los electrodos que se une a otro componente, que el caso normal es una placa plana. Para concentrar el calor generado, evitar la oxidación y contener el metal fundido en la zona de la soldadura, se coloca en torno a la unión un anillo desechable cerámico,conocida como férula.
En la soldadura de pernos por descarga de capacitor se produce un arco de corriente directa procedente de un banco de capacitores, no se requiere la férula, ya que el tiempo de soldadura es muy rápido, de 1 a 6 ms.
La selección entre ambos procesos depende de los metales a unir, espesor de pieza, diámetro de perno, y forma de unión.

28.5.7 Soldadura por percusión
Adiferencia de los procesos anteriores, que generalmente utilizan un transformador, éste utiliza un banco de capacitores. Se descarga la corriente de 1 a 10 ms para producir altas temperaturas localizadas en la unión, y casi inmediatamente hacen contacto las piezas a soldar. El proceso de Soldadura por percusión es ideal cuando se requiere proteger componentes cercanos a la zona de soldadura, comocircuitos electrónicos.

28.6 Soldadura por explosión
EXplosion Welding, consiste en aplicar una gran presión detonando una capa de explosivo tendida sobre uno de los componentes que se van a unir. Las presiones de contacto que se desarrollan son extremadamente altas, y la energía cinética de la placa que golpea la parte opuesta causa la formación de una interfase ondulada.
Este impacto...