Soldadura oxiacetilénica y oxicorte: normas

Soldadura oxiacetilénica y oxicorte: normas
de seguridad
CENTRO NACIONAL DE CONDICIONES DE TRABAJO
Redacción: Ingeniero José Mª Tamborero del Pino
Adaptación: HySeL – Higiene y Seguridad Laboral
Introducción
Los gases en estado comprimido son en la actualidad prácticamente indispensables para
llevar a cabo la mayoría de los procesos de soldadura. Por su gran capacidad inflamable, el
gasmás utilizado es el acetileno que, combinado con el oxígeno, es la base de la soldadura
oxiacetilénica y oxicorte, el tipo de soldadura por gas más utilizado.
Por otro lado y a pesar de que los recipientes que contienen gases comprimidos se
construyen de forma suficientemente segura, todavía se producen muchos accidentes por no
seguir las normas de seguridad relacionadas con las operacionescomplementarias de
manutención, transporte, almacenamiento y las distintas formas de utilización.
En esta NTP (Norma de Trabajo Preventivo) tratamos las instalaciones no fijas de soldadura
oxiacetilénica por alta presión donde tanto el oxígeno como el gas combustible (acetileno,
hidrógeno, etc.) que alimentan el soplete proceden de los tubos que los contienen a alta
presión. Es convenienteresaltar que la llama de un soplete de acetileno/oxígeno puede llegar
a alcanzar una temperatura por encima de los 3100 o C aumentando de esta forma la
peligrosidad de este tipo de soldadura.
El objetivo de esta NTP es dar a conocer los distintos riesgos y factores de riesgo asociados
a los trabajos de soldadura oxiacetilénica y oxicorte, las operaciones de almacenamiento y
manipulación de botellasasí como el enunciado de una serie de normas de seguridad;
finalmente se dan normas reglamentarias relacionadas con el almacenamiento de gases
inflamables. Previamente, como introducción al tema, se reseñan las características más
importantes de los elementos que componen los equipos de soldadura oxiacetilénica.
Características de los elementos de la soldadura
oxiacetilénica
Además de losdos tubos móviles que contienen el combustible y el comburente, los
elementos principales que intervienen en el proceso de soldadura oxiacetilénica son los
mano reductores, el soplete, las válvulas anti retroceso y las mangueras. (Ver fig. 1).
Mano reductores
Los mano reductores pueden ser de uno o dos grados de reducción en función del tipo de
palanca o membrana. La función que desarrollan esla transformación de la presión del tubo
de gas (150 atm) a la presión de trabajo (de 0,1 a 10 atm) de manera constante. Están
situados entre los tubos y los sopletes.
HySeL Higiene y Seguridad Laboral para empresas
____________________________________________________________

__________________
2
Fig. 1: Elementos principales de una instalación móvil de soldadura por gas
Soplete
Es elelemento de la instalación que efectúa la mezcla de gases. Pueden ser de alta presión
en el que la presión de ambos gases es la misma, o de baja presión en el que el oxígeno
(comburente) tiene una presión mayor que el acetileno (combustible). Las partes principales
del soplete son las dos conexiones con las mangueras, dos llaves de regulación, el inyector,
la cámara de mezcla y la boquilla.Válvulas anti retroceso
Son dispositivos de seguridad instalados en las mangueras y que sólo permiten el paso de
gas en un sentido, impidiendo por tanto, que la llama pueda retroceder. Están formadas por
una envolvente, un cuerpo metálico, una válvula de retención y una válvula de seguridad
contra sobre presiones. Puede haber más de una por conducción en función de su longitud y
geometría.Mangueras
Las mangueras sirven para conducir los gases desde los tubos hasta el soplete. Pueden ser
rígidas o flexibles.
Riesgos y factores de riesgo
Soldadura
Incendio y/o explosión durante los procesos de encendido y apagado, por utilización
incorrecta del soplete, montaje incorrecto o estar en mal estado También se pueden
producir por retorno de la llama o por falta de orden o limpieza....