spray drying

SECADOR POR ATOMIZACIÓN
Y
SECADOR DE LECHO
FLUIDIZADO
INTEGRANTES: PRISCILA
CAIZAGUANO
MONTENEGRO

ANDREA
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SECADO POR SPRAY DRYING

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INTRODUCCION
• Es muy adecuado para la producción continua de sólidos secos en polvo o bien, granulado o
aglomerado a partir de materias primas líquidas como soluciones, emulsiones y suspensiones
bombeables. Por lo tanto, el secado porpulverización es un proceso ideal donde el producto
final debe cumplir con los estándares de calidad precisos respecto a la distribución de tamaño
de partícula, contenido de humedad residual, densidad aparente, y forma de las partículas.
• La evaporación de la humedad de las gotitas y la formación de partículas secas proceder bajo
condiciones de temperatura y de flujo de aire controladas.

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3PROCESO DE SECADO POR ATOMIZACION
• Es un proceso prácticamente instantáneo de producir un sólido seco a partir de una alimentación fluida, siendo el
aire caliente el medio que suministra el calor necesario para la evaporación y al mismo tiempo el acarreador del
agua eliminada.
A) atomización.
B) contacto aire-gota.
C) evaporación.
D) recuperación del producto seco .

FUENTE: DISEÑO ÓPTIMO DECICLONES, 2006, PÁG. 6.

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TIPOS DE SECADORES POR
ASPERSION
• Atomizador centrífugo: consiste en un disco que gira al extremo de un eje. Existen cabezas atomizadoras
de diferente tamaño, desde discos de 5 cm que giran a 50.000 rpm a ruedas de 76 cm que giran a 3.450
rpm. Pueden producir partículas muy finas pero también gruesas, trabajar con líquidos viscosos y a
velocidades lentas.
Fig.1ATOMIZADOR CENTRIFUGO

fuente: http://www.Process-heating.Com/articles/ page=4

atomizador a presión: el líquido se bombea a presión alta a través de un orifico pequeño formando una niebla de líquido en
forma de cono hueco.
 
Fig. 2 atomizador de presión
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fuente: http://www.Process-heating.Com/articles/ page=5

atomizador a presión: el líquido se bombea a presión alta a través de un orificopequeño formando una niebla de
líquido en forma de cono hueco.
Fig. 2 atomizador de presión

fuente: http://www.Process-heating.Com/articles/ page=5

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atomizador neumático: utiliza una alta velocidad del gas que permite crear fuerzas de fricción
elevada que causa la rotura del líquido en gotas. Este mecanismo usa como medio gaseoso aire y
vapor.(2)

fig. 3 atomizador neumatico
fuente:http://www.Process-heating.Com/articles/ page=5

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CONTACTO AIRE
-GOTA
Flujo paralelo
El asperjado y el aire
caliente se introducen en
la zona superior de la
cámara y viajan en la
misma dirección a través
del secador (Fig. 4). El
aire caliente contacta
inicialmente a las gotas
atomizadas.

Flujo a
contracorriente:

Flujo mixto:

El aire de secado y el
asperjado se mueven en
direccionesopuestas en la
cámara de secado (Fig. 4).
Debido a que las partículas
secas se ponen en contacto
con el gas más caliente y el
tiempo de exposición es
mayor, el diseño se propone
para productos no
termolábiles.

Una boquilla se coloca en el
fondo de la cámara, dirigida
hacia arriba, dentro de la
corriente descendente del
gas, cuya entrada se
encuentra en el techo de la
cámara (Fig. 4)

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8Fuente:http://dspace.espoch.edu.ec/bitstream/1234
56789/1886/1/15T00498.pdf

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COMPONENTES DE UN
ATOMIZADOR
1.- Cámara de secado
2.- Sistema de
calentamiento:
3.- Tanque de
alimentación
4.- Bomba de
alimentación
5.- Atomizador:
6.- Separador ciclónico.
7.- Ventilador de
descarga de aire y filtro.

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BALANCE DE
MASA Y
ENERGÍA

•  BALANCE DE FLUJO DE MASA
EC. 1
DÓNDE:.
• msw = flujode masa de agua contenida en la
alimentación (kg/s)
• mss = flujo de masa de sólidos secos de la alimentación
(kg/s)
• Xs = humedad de la alimentación en base seca (kg
agua/kgss)
Ahora el agua contenida en el aire se calcula así:
EC. 2
dónde:
• maw= flujo de masa de agua contenida en el aire (kg/s)
• xa = humedad del aire en base seca (kgagua/kgss)

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-EL BALANCE DE AGUA EN LA CÁMARA...