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Páginas: 10 (2486 palabras) Publicado: 22 de septiembre de 2013
Villa Elisa-Paraguay

El Embutido de Chapas Metálicas es uno de los procedimientos más comunes en la elaboración de piezas huecas, para diversas aplicaciones que van desde el hogar, la oficina y en la industria en general.
El trabajo se puede tomar como de consulta en especial para los estudiantes de los Institutos Tecnológicos, Universidades y público en general. También puede servir paraincentivar a los estudiantes de secundaria su orientación profesional.












EMBUTIDO

El Embutido de Chapas Metálicas es uno de los procedimientos más comunes elaboración de piezas huecas, para diversas aplicaciones que van desde el hogar, la oficina y en la industria en general.
Las piezas recortadas o discos a emplear se disponen en el asiento o anillo de centrado, fijado ala matriz de embutir, con la finalidad de centrar el disco en el proceso de embutición. Un dispositivo pisador aprieta el disco contra la matriz de embutir con la finalidad de que no se produzcan pliegues. El punzón de embutir al bajar estira el material sobre los bordes rebordeados de la matriz, de modo que se produzca una pieza hueca. El desplazamiento de todos los cristales enque esta constituido el material a embutir es radical en toda su magnitud. Cada uno de los cristales del material se desplaza, en la medida de que este se desliza en la abertura entre el punzón y la matriz.

Partes que intervienen en el proceso de embutimiento

El desplazamiento del material en ese instante es semejante al flujo de agua por el rebosadero de una presa. Cuando se pretende que el espesor delmaterial no se altere durante el proceso de embutido, el área de la pieza original (disco recortado) debe ser igual al área de la superficie de pieza embutida.

Embuticiones

Las embuticiones influyen en gran medida en el comportamiento de la tensión rasante
Entre la chapa metálica y el hormigón. Las variables relacionadas con las embuticiones que
Pueden suponer una mejor resistencia a rasante dela losa mixta son:
La profundidad efectiva.
• La disposición a lo largo de la chapa.
• La orientación.
• La densidad.
• El radio de curvatura de las embuticiones y la línea del perfil.


Pieza embutida en varias etapas
En la anterior imagen, puede observarse el proceso de embutimiento en varias etapas, desde la lámina hasta la chapa final.

HERRAMIENTAS DE EMBUTIDO

Con éste tipode herramientas de embutición profunda se confeccionan partiendo de discos o piezas recortadas según el material, piezas huecas, e incluso partiendo de piezas previamente embutidas, estirarlas a una sección menor con mayor altura. No se pretende con ésta operación generalmente una variación del espesor del material.

 PROCESO DE EMBUTICION.

Las piezas recortadas o discos a emplear sedisponen en el asiento o anillo de centrado, fijado a la matriz de embutir, con la finalidad de centrar el disco en el proceso de embutición. Un dispositivo pisador aprieta el disco contra la matriz de embutir con la finalidad de que no se produzcan pliegues. El punzón de embutir al bajar estira el material sobre los bordes rebordeados de la matriz, de modo que se produzca una pieza hueca. Eldesplazamiento de todos los cristales en que está constituido el material a embutir es radical en toda su magnitud. Cada uno de los cristales del material se desplaza, en la medida de que este se desliza en la abertura entre el punzón y la matriz.
El desplazamiento del material en ese instante es semejante al flujo de agua por el rebosadero de una presa. Cuando se pretende que el espesor del material no sealtere durante el proceso de embutido, el área de la pieza original (disco recortado) debe ser igual al área de la superficie de pieza embutida.
La fricción es un factor que debe tomarse en cuenta por cuanto el material se desliza en la abertura entre el punzón y la matriz. Por lo tanto esta área debe estar pulida y ladeada. Esto reduce la carga necesaria para el desarrollo del embutido. El...
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