Taller De Manufactura

Instituto Politécnico Nacional.
CECyT 10 Carlos vallejo
Márquez.
Araiza Arguello Ricardo
Arevalo Dorado Jessica
Caballero Estrada Héctor Joshua
Lorenzana Conde Miriyari
Toledo Sánchez Paulina Berenice.
4IM6 B_36
EQUIPO: 4
Porf. Armando Almazo Cmacho.

•Introducción a los
procesos de
Manufactura.

Introducción.
• Procesos de manufactura es el conjunto de
actividades que interactúan las cualestransforman elementos con las manos. Forman
conjunto de operaciones necesarios para
modificar materia prima.
• Las características pueden ser forma, densidad,
resistencia y tamaño. Esta conformado por tres
categorías, a si mismo cuentan con diferentes
procesos que mencionaremos a lo largo del
reporte.
• El diseño de producto que se desea manufacturar
debe contar con ciertas especificaciones paradefinir un proceso de fabricación adecuado.

Acabado.
• Es un proceso de fabricación empleado en la manufactura cuya finalidad es obtener una superficie con
características adecuadas para la aplicación particular del producto que se está manufacturando; esto
incluye mas no es limitado a la cosmética de producto. En algunos casos el proceso de acabado puede
tener la finalidad adicional de lograr queel producto entre en especificaciones dimensionales.
• Antiguamente, el acabado se comprendía solamente como un proceso secundario en un sentido literal,
ya que en la mayoría de los casos sólo tenía que ver con la apariencia del objeto u artesanía en
cuestión, idea que en muchos casos persiste y se incluye en la estética y cosmética del producto.
• En la actualidad, los acabados se entienden comouna etapa de manufactura de primera línea,
considerando los requerimientos actuales de los productos. Estos requerimientos pueden ser:
• Estética: el más obvio, que tiene un gran impacto sicológico en el usuario respecto a la calidad del
producto.
• Liberación o introducción de esfuerzos mecánicos: las superficies manufacturadas pueden presentar
esfuerzos debido a procesos de arranque de viruta,en donde la superficie se encuentra deformada y
endurecida por la deformación plástica a causa de las herramientas de corte, causando esfuerzos en la
zona superficial que pueden reducir la resistencia o inclusive fragilizar el material. Los acabados con
remoción de material pueden eliminar estos esfuerzos.
• Eliminar puntos de iniciación de fracturas y aumentar la resistencia a la fatiga: unaoperación de
acabado puede eliminar micro fisuras en la superficie.
• Nivel de limpieza y esterilidad. Una superficie sin irregularidades es poco propicia para albergar
suciedad, contaminantes o colonias de bacterias.
• Propiedades mecánicas de su superficie
• Protección contra la corrosión
• Rugosidad
• Tolerancias dimensionales de alta precisión.

Conclusión
• Para llevar acabado un proceso demanufactura
se necesita diversos métodos y estrategias para
llegar a la creación de un producto; siguiendo las
normas necesarias en el proceso.
• Observamos que estas tipos d procesos facilitan el
trabajo que anteriormente realizaba el hombre
manualmente. La gran ventaja de que mediante
los procesos de ahorro tipo, dinero, esfuerzo y
materiales procesados salen con mayor exactitud.
• Una granimportancia es que al ahorrar tiempo se
hacen mas productos y se aumentan las
ganancias, lo que beneficia a cualquier empresa.
La tecnología que ha utilizado al ser humano pasa

Clasificación
de los
procesos de
manufactura.

Procesos que cambian la forma del
material

Procesos que provocan desprendimiento
de viruta por medio de máquinas

Procesos que cambian las superficies

Procesos para el ensambladode
materiales

Procesos para cambiar las propiedades
físicas

•Metalurgia extractiva
•Fundición
•Formado en frío y caliente
•Metalurgia de polvos
•Moldeo de plástico

•Métodos de maquinado convencional
•Métodos de maquinado especial

• Con desprendimiento de viruta
• Por pulido
• Por recubrimiento

• Uniones permanentes
• Uniones temporales

• Temple de piezas
• Temple superficial

Introducció
n...