tamices

Resumen
En esta experiencia se realizó la primera etapa del procesamiento de minerales, que consistió básicamente en escoger muestras representativas del material para procesar y conocer las distintas formas para homogeneizar la muestra. Se trabajó con tamices y se realizaron pruebas experimentales para saber, sin muchos instrumentos de medición, que tamices se debían utilizar. Luego de laselección de tamices se procedió a realizar pruebas en la máquina de tamizado con distintos tiempos y amplitudes, realizamos una serie de gráficos, para poder analizar los resultados obtenidos, y nos dimos cuenta que de los dos factores anteriormente mencionados, el que tiene una mayor influencia, es la amplitud del tamizador, para así obtener una mejor distribución de la muestra.Base teórica

Fundamento del procedimiento de extracción de muestra

El muestreo preciso es de suma importancia y es un requisito básico para la fiabilidad del análisis del tamiz. Se debe tener un gran cuidado para obtener muestras que sean lo más representativas de la partida o el lote se está probando. Una de las principales causas de lasinconsistencias en las pruebas, dan como resultados que hubo un muestreo inadecuado que no representa la gran cantidad de material bruto. Por lo tanto, una vez que el procedimiento de muestreo se establece, se debe seguir el mismo procedimiento siempre, en este laboratorio definimos como un buen procedimiento para obtener una muestra representativa de la muestra completa lo siguiente:
Depositar lamuestra sobre un manto
Rolear la muestra, para que se revuelva un poco.
Cuartear la muestra (la dividimos en cuatro partes lo más parecidas)
Elegir dos de las 4 partes, estas tienes que ser elegidas en diagonal.
Luego riflear la muestra, hacerla pasar por los riflers, hasta obtener una muestra final que es la que ocuparemos.


Construcción mecánica de los tamices y fundamento de laescala de tamaños

Los tamices de ensayo estándar que se ajustan a la especificación ASTM E 11 se denominan en EE.UU como Pruebas Estándar de Tamices y siempre se debe utilizar en una prueba de tamiz basada en partículas de tamaño programado de medición.
Esta serie de tamices de ensayo, basado en el principio de una relación fija de 4√(2:1) entre las aberturas de tamiz, fue introducido porprimera vez en Estados Unidos en 1910 y ya que ha logrado su difusión mundial. El concepto fue iniciado por Peter Ritter von Rittinger de Austria en 1867. El número de tamices de la serie y el espaciamiento de las aberturas en la escala se han demostrado, por más de 90 años de experiencia, que es ideal para la separación de materiales en partículas de acuerdo con el análisis de tamaño designadoutilizando tamices. Desde 1910, muchos países han adoptado normas nacionales para tamizado basadas en la misma relación fija de EE.UU. Para la mayoría de las pruebas de tamizado, donde la partícula más grande en la muestra no exceda de 5 pulgadas (125 mm), los tamices estándar de 8-in. (203 mm) de diámetro y 2-in. (50-mm) de profundidad son recomendables. Para las pruebas de las muestras con partículasde gran tamaño y/o volumen, más grandes marcos de diámetro, tales como 10-in. (254-mm) tamices de 12-in. (305 mm), y 18 -pulgadas (457 mm) puede ser seleccionados. Tamices estándar 8-in. (203-mm) están disponibles en latón con marcos de acero inoxidable y tela de alambre de latón para el tamiz más grueso y tela de alambre de bronce fósforo para el más fino. También hay de tela de acero inoxidablepara mayor resistencia, durabilidad, resistencia a la abrasión y corrosión.
Para realizar un tamizaje, debemos elegir los tamices más apropiados, lo cual en el laboratorio realizamos, observando las partículas más grandes de la muestra, y elegimos un tamiz que fuera un poco más pequeño, y este será nuestro tamiz que irá más arriba, y luego vamos bajando multiplicando el número del tamiza por...