Tanques Atmosfericos

MEDICION EN TANQUES ATMOSFERICOS
Tanques Atmosféricos
Presión hasta 2.5 psig

• Tipo de Tanque de Almacenaje más común
• Usualmente protegido contra exceso de presión interna o vacío por el uso de PVRV
• Normalmente construidas de Acero, aunque algunas son de PVC o FRP
• Construidas, instaladas y operadas dentro del alcance de ciertas Normas (Standards)
Normas para Tanques Atmosférico
•UL 142 – Norma para Tanques de Almacenaje de acero para Líquidos Inflamables y Combustibles
• UL 58 – Norma para Tanques de Almacenaje de acero para Líquidos Inflamables y Combustibles
• UL 80 – Norma para tanques interiores de acero para Oil Burner Fuel
• UL 2085 – Norma para Tanques de Almacenaje Aislados sobre tierra para Líquidos Inflamables y Combustibles
• API 650 – Tanques de Acerosoldados para almacenaje de Crudo
• API 12B – Tanques Abulonados para almacenaje de Líquidos de Producción
• API 12D – Tanques soldados en campo para Almacenaje de Líquidos de Producción
• API 12F – Tanques soldados en taller para almacenaje de Líquidos de Producción
• ASTM D4021– Especificación Estandard para Tanques de Poliester reforzados con fibra de vidrio Enterrados para Almacenaje dePetroleo

MEDICION DE NIVEL

Antes de la llegada de la tecnología de los semiconductores, la mayoría de los métodos se basaban en principios mecanicos y/o neumáticos. Actualmente los métodos de medición mas comunes se pueden clasificar de la siguiete forma:

• Instrumentos de medición directa
• Instrumentos basados en la presión hidrostática
• Instrumentos basados por métodos electromecánicos• Instrumentos basados en medición de carga
• Detección de nivel por método de horquillas vibrantes
• Detección de nivel por conductividad
• Detección de nivel por capacidad
• Medición y detección de nivel por ultrasonidos
• Medición y detección de nivel por microondas
• Detección y medición radiométrica de niveles
MEDICION DE LA PRESION
Consideraciones para el venteo.
Presión.

a) Lapresión máxima que resiste el tanque, debe ser considerada igual al peso del techo por unidad de área, para el espesor actual que tenga el techo del tanque.

b) El dispositivo de relevo de presión o venteo debe tener una capacidad de venteo tal que permita desfogar el flujo requerido para el caso de una contingencia, sola o cualquier probable combinación de contingencias, durante una exhalacióntérmica que se pueda presentar a las condiciones normales de operación.

La capacidad requerida de flujo puede ser menor para productos cuya volatilidad sea tal que la condensación de vapor esté dentro del rango de presión de operación permisible del tanque y proporcione el venteo total o parcialmente. Asimismo, se debe tomar en cuenta si es el caso, la presencia de incondensables.

c) Cuandose trate de un tanque nuevo, el diseñador del tanque que especifica los dispositivos de venteo, se debe asegurar que éstos sean compatibles con el diseño del tanque.

La presión de ajuste debe ser más baja que la presión de diseño del tanque, así como la presión de operación debe ser menor que la presión de ajuste para permitir las variaciones normales de operación, que son causadas por cambiosde temperatura y por otros factores que afecten la presión del vapor en el tanque. Las presiones de ajuste y relevo deben cumplir con los requisitos del estándar según el cual fue diseñado y fabricado el tanque.

Vacío.

a) El vacío máximo que resiste el tanque es el determinado por la ingeniería de detalle desarrollada con base al código con que se diseñó, como el Apéndice V del API 650 oequivalente; el cual debe ser considerado como referencia para fijar el valor de ajuste de la válvula para relevo del vacío formado al interior del tanque.

b) Cuando exista la posibilidad de la formación de vacío por inhalación térmica, se debe instalar un dispositivo para relevarlo mediante la entrada de aire u otro gas o vapor para evitar que sea excesivo; en cuyo caso, la capacidad requerida...