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 Procedimientos de corte


Nombre: Víctor Olguín
Fecha: 28/08/13
Curso: 3ºD
Profesor: E. Delpino E.
Modulo: mecanizado
Especialidad: estructuras metálicas












1º

Partes del equipode oxicorte

1º- Cilindro de gas oxigeno (color blanco)
2º- Cilindro de gas acetileno (color amarillo)
3º- Regulador para oxigeno
4º- Regulador para acetileno
5º- Manguera de gas (verde oxigeno – rojo acetileno)
6º- Válvulas de auto retroceso de llama
7º- Válvula de control de gas
8º- Soplete o maneral
9º- Boquilla para soldar















3º






Tipos deboquillas



 
4º






Procedimiento de encendido y apagado

Encendido del pico:
a)    Abra los reguladores dándole la presión de trabajo correcta
b)    Abrir la válvula de oxígeno
c)    Abrir la válvula de acetileno
d)    Encender el soplete
e)    Regular la llama requerida
Apagado:
a)    Cerrar la válvula de acetileno
b)    Cerrar la válvula de oxígeno. En el apagadolas los cierres de válvulas se ejecutan a la inversa con respecto al encendido.
c)    Encender el soplete
d)    Regular la llama requerida
e)    Purgue las cañerías y sopletes.
f)    Afloje los tornillos de regulación de los reductores de presión, así no quedan mangueras y equipos con presión
Material a cortar
Corte de chapas y cualquier tipo de fierro que su espesor no pase de un cuarto yno se puede cortar los siguientes metales Al, Mg, Cr porque sus óxidos a una temperatura mucho mayor que su fase atómica








5º










Tipos de gases usados en oxicorte








Parámetros de seguridad

● Las botellas deben estar perfectamente identificadas en todo momento, en caso contrario deben inutilizarse y devolverse al proveedor.
● Todos los equipos,canalizaciones y accesorios deben ser los adecuados a la presión y gas a utilizar.
● Las botellas de acetileno llenas se deben mantener en posición vertical, al menos 12 horas antes de ser utilizadas. En caso de tener que tumbarlas, se debe mantener el grifo con el orificio de salida hacia arriba, pero en ningún caso a menos de 50 cm del suelo.
6º
● Los grifos de las botellas de oxígeno yacetileno deben situarse de forma que sus bocas de salida apunten en direcciones opuestas.
● Las botellas en servicio deben estar libres de objetos que las cubran total o parcialmente.
● Las botellas deben estar a una distancia entre 5 y 10 m de la zona de trabajo.
● Antes de empezar una botella comprobar que el manómetro marca “cero” con el grifo cerrado.
● Si el grifo de una botella se atasca, nose debe forzar la botella, se debe devolver al suministrador marcando convenientemente la deficiencia detectada.
● Antes de colocar el manorreductor, debe purgarse el grifo de la botella de oxígeno, abriendo un cuarto de vuelta y cerrando a la mayor brevedad.
● Colocar el manorreductor con el grifo de expansión totalmente abierto; después de colocarlo se debe comprobar que no existen fugasutilizando agua jabonosa, pero nunca con llama. Si se detectan fugas se debe proceder a su reparación inmediatamente.
● Abrir el grifo de la botella lentamente; en caso contrario el reductor de presión podría quemarse.
● Las botellas no deben consumirse completamente pues podría entrar aire. Se debe conservar siempre una ligera sobrepresión en su interior
● Cerrar los grifos de las botellas despuésde cada sesión de trabajo. Después de cerrar el grifo de la botella se debe descargar siempre el manorreductor, las mangueras y el soplete.
● La llave de cierre debe estar sujeta a cada botella en servicio, para cerrarla en caso de incendio. Un buen sistema es atarla al manorreductor.
● Las averías en los grifos de las botellas debe ser solucionadas por el suministrador, evitando en todo caso...