tecnoligia

CAPÍTULO V
SEGURIDAD

E

HIGIENE

INDUSTRIAL,

CALIDAD,

IMPACTO

AMBIENTAL DEL PROYECTO
5.1 SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
La planta purificadora y envasadora de agua del proyecto, como toda planta
industrial, debe tomar consideraciones con respecto a la seguridad. La seguridad
integral es un factor primordial en una empresa debido a que protege a c/u de las
personas queelaboran en la planta, evitando accidentes de trabajo mediante un
adecuado adiestramiento del personal y la correcta utilización de equipos de
protección personal, maquinarias y materiales para cada una de las operaciones del
proceso de producción, creando así un adecuado ambiente de trabajo; y a la misma
empresa de diversos factores que pueden traerle grandes problemas y pérdidas.
5.1.1 ANÁLISISDE RIESGOS
Debido a que la planta posee ciertos elementos que pueden ocasionar daños a la
salud de los operarios, como lo son el ozono y cloro. Además se tiene que tener en
cuenta los riesgos mecánicos que una planta de esta naturaleza tiene, los mismos que
los describiremos a continuación:

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Cuadro N° 5.1
Análisis de Riesgos
CALIFICACIÓN
DEL RIESGO

RIESGO

Tanque
sedimentadorTapado
FÍSICO

Sellado
Almacenamiento

Medio
Bajo
Bajo
Bajo
Medio

Piso
Acometida
principal

Medio

Centros de carga

Bajo

Aislamiento

Bajo

Puesta a tierra

Bajo

Cloro
Ozono

Bajo
Medio

Bodega

Medio

Zona de
purificación
Zona de lavado

INCENDIOS

Zona de llenado

Bajo

Zona
administrativa

Medio

Barandillas de seguridad,
ingresopersonal autorizado
Señalización de
advertencia, entrenamiento
Señalización de
advertencia, entrenamiento
Señalización de
advertencia, entrenamiento
Señalización de
advertencia, entrenamiento,
uso del calzado adecuado
Solo personal calificado,
ubicación, señalización de
advertencia
Solo personal calificado,
ubicación, señalización de
advertencia
Correcta colocación y
cálculo
Correctacolocación y
cálculo
Entrenamiento
Entrenamiento,
señalización, correcta
instalación
Extintor, entrenamiento,
señalización

Nulo

ELÉCTRICO

QUÍMICO

ACCIONES PREVENTIVAS

Bajo

Extintor, entrenamiento,
señalización
Extintor, entrenamiento,
señalización
Extintor, entrenamiento,
señalización

ELABORACIÓN: Por los Autores

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Riesgos Físicos en la Planta
Comenzandoen el área de purificación los riesgos relevantes que se presentarían
serían que se va a trabajar cerca de un tanque estará situado a nivel del suelo y esto
podría ocasionar lesiones e inclusive ahogamiento si no se cumplen con ciertas
normas básicas como lo son:
Respetar las zonas de circulación.
Evitar que personal no autorizado ingrese al área.
El operario encargado de esta área, deberátener mucho cuidado con el manejo de las
compuertas para el abastecimiento de agua.
Se construirá barandas de seguridad alrededor del tanque.
En el área de lavado se deberá tener en cuenta que se va a trabajar con equipo
hidroneumático y por consiguiente se debe respetar el funcionamiento y la zona de
seguridad de la máquina así como el proceso de cargado de la máquina.
En la zona de tapado ysellado la maquinaria a utilizar será neumático-manual por lo
que el operario deberá estar capacitado para el manejo de este implemento y así
evitar daños en las manos. Para el sellado se va a usar una pistola de calor que
funcionará en el momento indicado para el mismo, aquí también el operario deberá
conocer el manejo y manipulación de esta herramienta y evitar quemaduras en este
caso.Para el área de almacenamiento de producto terminado tenemos que el operario
deberá ubicar el producto de una manera adecuada para que no tenga problemas
como lo podría ser que una vez que estén ubicados los botellones, estos se caigan y
como su peso es importante causen lesiones en su integridad.
En la bodega va haber circulación vehicular para lo cual se tendrá que respetar la
zona de...