tecnologia industrial


A UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE
SAN MARCOS

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL










LABORATORIO DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL

docente : PEDRO MARIN
EQUIPO DE TRABAJO :
LUIS CONCEPCION LOPEZ
JHON FLORES MALLMA

Ciudad Universitaria, 1 Noviembre del 2008






INDICE

1.- Introducción
2.- Objetivos de la práctica
3.- fundamento teórico
5. cuestionario
6.Conclusiones
7. Recomendaciones
8. Bibliografía


















1.-INTRODUCCIÓN:

LabVIEW es una herramienta gráfica para pruebas, control y diseño mediante la programación. El lenguaje que usa se llama lenguaje G ,es la plataforma de software líder en la industria para sistemas de Control, Pruebas y Diseño. Gracias a este software ingenieros y técnicos pueden aumentar suproductividad y reducir sus costos, confiando en el desarrollo gráfico de LabVIEW para desarrollar sus proyectos a lo largo de todo el ciclo de creación de un producto, obteniendo una mejor calidad y una mayor eficacia en la ingeniería y manufactura.























2.-OBJETIVOS
Modelar sistemas para su control automático usando software labview.
Lograr que elalumno se familiarice con los software Scada.
Contribuir al proceso de modernización de la industria, ofreciendo conocimientos tecnológicos en diferentes áreas de la automatización industrial.























3. FUNDAMENTOS TEORICOS

Sistemas SCADA
SCADA es el acrónimo de Supervisory Control And Data Acquisition (Supervisión, Control y Adquisición de Datos).
UnSCADA es un sistema basado en computadores que permite supervisar y controlar a distancia una instalación de cualquier tipo. A diferencia de los Sistemas de Control Distribuido, el lazo de control es GENERALMENTE cerrado por el operador. Los Sistemas de Control Distribuido se caracterizan por realizar las acciones de control en forma automática. Hoy en día es fácil hallar un sistema SCADArealizando labores de control automático en cualquiera de sus niveles, aunque su labor principal sea de supervisión control por parte del operador. En la tabla No. 1 se muestra un cuadro comparativo de las principales características de los sistemas SCADA y los sistemas de Control Distribuido (DCS) (ESTAS Características no son limitantes para uno u otro tipo de sistemas, son típicas).
Tabla no. 1:algunas diferencias típicas entre sistemas SCADA y DCS.
 
ASPECTO
SCADAs
DCS
TIPO DE ARQUITECTURA
CENTRALIZADA
DISTRIBUÍDA 
TIPO DE CONTROL PREDOMINANTE
SUPERVISORIO: Lazos de control cerrados por el operador. Adicionalmente: control secuencial y regulatorio.
REGULATORIO: Lazos de control cerrados automáticamente por el sistema. Adicionalmente: control secuencial, batch, algoritmosavanzados, etc.
TIPOS DE VARIABLES
DESACOPLADAS
ACOPLADAS 
ÁREA DE ACCIÓN 
Áreas geográficamente distribuidas.
Área de la planta. 
UNIDADES DE ADQUISICIÓN DE DATOS Y CONTROL
Remotas, PLCs. 
Controladores de lazo, PLCs.
MEDIOS DE COMUNICACIÓN 
Radio, satélite, líneas telefónicas, conexión directa, LAN, WAN.
Redes de área local, conexión directa.
BASE DE DATOS
CENTRALIZADA
DISTRIBUÍDA 
 
Elflujo de la información en los sistemas SCADA es como se describe a continuación: El FENÓMENO FÍSICO lo constituye la variable que deseamos medir. Dependiendo del proceso, la naturaleza del fenómeno es muy diversa: presión, temperatura, flujo, potencia, intensidad de corriente, voltaje, ph, densidad, etc. Este fenómeno debe traducirse a una variable que sea inteligible para el sistema SCADA, esdecir, en una variable eléctrica. Para ello, se utilizan los SENSORES o TRANSDUCTORES.
Los SENSORES o TRANSDUCTORES convierten las variaciones del fenómeno físico en variaciones proporcionales de una variable eléctrica. Las variables eléctricas más utilizadas son: voltaje, corriente, carga, resistencia o capacitancia.
Sin embargo, esta variedad de tipos de señales eléctricas debe ser...