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PAPEL:
Proceso para obtener papel:
• Obtener troncos
• Descortezar
• Obtención de la pasta (reducir los troncos a fibra) El proceso puede ser mecánico, químico o termomecánico.
a) Mecánico: la reducción del tronco se hace con maquinas. Se colocan los troncos con agua y se desgasta por fricción. Luego pasa a unos piletones para ser purificada. Esto genera una pasta amarilla y barata.b) Química: primero hay un proceso mecánico. Luego se usa soda cáustica que come toda la materia orgánica. Se separa el producto que ha actuado y se escurre la fibra. Se la pasa a unos piletones para lavarlos y sacarles el químico.
c) Termomecánica: en lugar de procesar troncos, se procesan chips amoldados y calentados previamente.
1. Formulación: en grandes piletones se hace la formula de lapasta mas aditivos mas cargas, por las diferentes características de cada tipo de papel. Luego se hace el blanqueado de la pasta.
2. Proceso continúo de formulación: se bombea la pasta hasta la terminación de producción en línea y se clasifica por gramaje.
3. Proceso de acabado: gofrado, texturado.
4. Tratamientos superficiales:
químicos: encapado COATED y mecánicos satinado.
Encapado:sustancia blanqueante que cubre el papel generando una capa lisa con aire, nivela y blanquea.

1. COMERCIALIZACIÓN:
Formato del papel (IRAM):
Formato de mercado estandarizado IRAM del que sale la publicación A para Argentina.
• 65×95 formato más utilizado para argentina (16 Pág. A4). Revistas.
• 74×110 formato Oficio.
• 65×50 papel adhesivo.
• 76 u 86×112 cartulina en base DUPLEX- TRIPLEX.
• 86×118
• 71 o 72×102 formato de forrado de cartón para que deje margen de refilado.
• 100×70 formato de cartón.

El papel en la máquina de impresión entra por el lado mas ancho.
La fibra tiene que estar paralela a la dirección de impresión por la resistencia mecánica a la tracción.
Los lomos deben estar paralelos, aunque se desprendan las fibras, porque se les pone gomay se hace un tratamiento de lomo.

Gramaje: peso del papel gxm2. En el cartón se mide el peso por la cantidad de hojas que llegan a pesar 100kg.
1 hoja de cartón nº10 = 1kg
1 hoja de cartón nº20 = ½ Kg.
El espesor del cartón se mide en milímetros y el del papel en micrones.


Opacidad: permite o no el paso de la luz.
Translúcido: Permite el paso de la luz.
Grado de blanco: semide en TaPi. El parámetro de comparación de la blancura del papel es con un bloque compacto de oxido de titanio.
Si el papel se pone amarillo, esto se puede relacionar con la humedad y por la capilaridad o capacidad de absorción de líquido que tiene el papel. El espacio aéreo regula la capilaridad del papel.
La hidroscopia es cuando la fibra toma o sede agua según la presión. La fibra tieneforma de huso. Hincha o dilata el papel.
Devolución de luz: brillo o mate.
Cohesión superficial: que no se despeguen las fibras de la superficie del papel. Se mide en un sistema de sellos Dennison que simulan la pegajosidad.
Picking de la tinta: capacidad de adhesión de la tinta al soporte. La tinta penetra en el papel y se lleva las fibras desprendiéndolas. Para evitar esto, el papel debe teneruna alta cohesión superficial.
Entintado superficial:
Teñido: papel comercial color. Para papel de alta calidad. A la pulpa se le agrega anilina.

COMERCIALIZACIÓN DEL PAPEL
Papel liviano
Papel de arroz o cigarrillo (derivado del lino): es de pasta química para el consumo. Posee 0% encolante y mucha capilaridad. Es alisado. Se imprime con flexografía de polímero delgado para mayorfidelidad. Es caro y pesa 7gm2.

Papel Biblia: (Biblia o diccionario) pesa 14,20gm2. Puede contener texto en grandes cantidades. Presenta mucho encolante. Presenta cierto nivel de transparencia. Es muy caro. Se puede imprimir en cualquier sistema.

Vía aérea o Manifold: (cartón montado) Medida 71 o 72×102. Pesa 25gm2. Tiene mucho encolante y presenta fibras entrecruzadas.

Papel Tisú: (rollo...