Tegnologia Mecanicca

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Departamento de Ingeniería Mecánica

Tecnología Mecánica I – 67.15

Unidad 1: Ajustes y Tolerancias
Ing. Guillermo Orlando Castro

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Temario Concepto de Ajustes y Tolerancias. Juego y Aprieto Normas ISA. Utilización de tablas.

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Concepto de Tolerancia Es la diferencia entre las cotas máximas y mínimas de una dimensión de una pieza: T = Mmáx. – Mmín.
Se expresa en milésimasde mm. (micrones – μm.)

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Concepto de Tolerancia

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Concepto de Tolerancia

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Concepto de Tolerancia
Antiguamente, la dimensión de una pieza se indicaba únicamente por su valor nominal. A partir de los conceptos de fabricación en serie y de tolerancias, se indican las cotas límites admisibles, entre las cuales debe estar comprendida la cota efectiva ó medida nominal (N); aambas se les antepone siempre un signo algebraico. La tolerancia puede ser también indicada por la dimensión máxima y la dimensión mínima.

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Concepto de Tolerancia

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Concepto de Tolerancia

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Concepto de Tolerancia

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Concepto de Tolerancia
La elección de las tolerancias no se hace en forma arbitraria y no puede ser hecha de otra manera, puesto que generalmente lasdiferentes partes del conjunto de un mecanismo, máquina ó dispositivo son fabricadas en talleres diferentes. Las tolerancia fijadas deberán ser escogidas de tal manera que sea posible cierto intercambio entre las piezas en acoplamiento.

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Concepto de Tolerancia
Una empresa que importa un rodamiento de bolas, no puede elegir caprichosamente las tolerancias en el diámetro de aquella parte del ejeque deba ajustar con determinado grado de aprieto con el cojinete. Deberá subordinar la medida mencionada dentro de las tolerancias que fija en su catálogo el fabricante de rodamientos. Antiguamente, cuando se carecía de reglas ó normas, estas tolerancias se fijaban a criterio del ajustador.

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Concepto de Tolerancia
En la actividad industrial, es impensado considerar que la definición delas tolerancias queden al arbitrio ó criterio de quién debe ajustar ambas partes, y que dependan de la habilidad de éste. De esa manera, no existiría uniformidad en el criterio del propio ajustador al efectuar dos operaciones iguales, dado que efectuará la 2º operación sin haber registrado el modo en que se hizo la 1º; ni que hablar cuando se trata de personas diferentes.

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Concepto deTolerancia
Se comprende fácilmente que este método, que no asegura la posibilidad de intercambiar diferentes piezas ejecutadas, sólo conviene para piezas unitarias ó de series muy pequeñas. La forma especial según la cual los límites sobre cada dimensión de la pieza están dispuestas en relación con la dimensión nominal establecida (N) está determinada por las llamadas Tablas de Tolerancias.

14Concepto de Tolerancia
Para ayudar a los proyectistas en especificar los límites apropiados de las tolerancias para piezas de varias dimensiones y para distintas aplicaciones, se ha prestado considerable atención al asunto en los países en los cuales la producción “en masa” ó en cantidad es una regla establecida, y se prepararon en varios países industrializados Sistemas de Límites y Ajustes.15

Concepto de Tolerancia
La aplicación de estos sistemas comenzó en 1926 cuando la I.S.A. (International Standard Association) dictó normas que se fueron adoptando en todo el mundo paulatinamente; en la Argentina, IRAM (Instituto de Racionalización Argentino de Materiales) también adoptó sus recomendaciones. Las Tablas de Tolerancias son fruto de laboriosos experimentos basados en Normasde carácter universal, y tienen valores bien determinados.

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Concepto de Tolerancia
El empleo de las Tablas de Tolerancias, al mismo tiempo que aseguran la precisión en el trabajo dentro de los límites preestablecidos, contribuye a dar uniformidad a las piezas, consiguiéndose la fabricación en serie siempre que esos límites hayan sido bien elegidos. Si se trabaja con estas tablas para...