TELAS PARA FILTRACION
Páginas: 15 (3690 palabras)
Publicado: 14 de octubre de 2013
TELAS INDUSTRIALES PARA FILTRACION:
1.- INTRODUCCIÓN
2.- FIBRAS
3.-TIPOS DE HILOS
4.- TELAS
4.1 TELAS TEJIDAS (PLANAS)
4.1.1 LIGAMENTOS
4.2 TELAS NO TEJIDAS (FIELTROS)
5.- TERMINACIONES
6.- SELECCIÓN
7.- FILTRACIÓN Y EQUIPOS DE FILTRACIÓN
1.- INTRODUCCION.
La filtración es un proceso crucial, nosolamente en la Planta Concentradora de minerales, sino también en todos los procesos que requieran:
retener partículas,
reducir el contenido de humedad de una pasta,
clarificar un líquido o
evitar contaminación del ambiente.
Esto no se refiere solamente al ámbito de la minería sino también en áreas tan diferentes como la agroindustria, la producción de alimentos, la industria farmacéutica,remanufactura de madera, celulosa y la mayor parte de los procesos industriales, tanto en la separación sólido / liquido como en la separación sólido / gas.
Hace algún tiempo la filtración representaba problemas importantes, afortunadamente el progreso tecnológico ha permitido el desarrollo de equipos de filtración más adecuados a cada proceso.
Sin embargo, actualmente el principalproblema que enfrentan las empresas en el campo de la filtración, además del mantenimiento de los equipos, es la optimización de los procesos, siendo para esto necesario:
. Conocer e interpretar adecuadamente los parámetros en que operan o deben operar sus equipos, de modo de contribuir a la mejor elección de un elemento critico en toda filtración, como es el medio filtrante.
Para esto esindispensable, conocer todos los factores que intervienen en el proceso de filtración como las innumerables alternativas de telas filtrantes que existen y de ellas seleccionar la más adecuada, tanto en efectividad, como en duración.
Para entender mejor que es una tela filtrante explicaremos en forma resumida y conceptual, su composición y los diversos factores que influyen en su resultado.Empecemos por el componente básico de la tela que es la fibra.
2.- FIBRAS UTILIZADAS EN FILTRACION
Los medios filtrantes o telas filtrantes son en su mayoría materiales textiles.
Originalmente estas telas se produjeron a partir de fibras naturales, de origen vegetal como algodón o lino o de origen animal como lana.
Por ser estos siempre de fibras relativamente cortas dieron origen a“hilados” que son estas fibras unidas entre si por torsión, una sobre y a continuación de otra. El grueso de este tipo de hilado depende del grueso de la fibra, la cantidad de ellas y numero de torsiones por unidad de longitud.
El gran avance se produjo a partir de 1950, época en que se desarrollaron masivamente fibras sintéticas que reemplazaron progresivamente a las fibras naturales en lasaplicaciones técnicas y especialmente en filtración.
Las fibras sintéticas son producidas por extrusión de polímetros fundidos y pueden tener dos formas: monofilamento cuando se utiliza un filamento único el que en general se mide o define por su diámetro (mm) o un conjunto de filamentos muy finos que se denominan multifilamentos y que se miden por relaciones de longitud versus peso (denier /dTex).
Las cualidades generales de los hilados y su comportamiento frente a las condiciones de operación impuestas por el proceso, respecto a factores tales como resistencia química y temperatura de operación, etc.- deben ser comparados con las restricciones que impone la fibra de la que esta construida la tela filtrante.
3.- TIPOS DE HILOS
Monofilamento cuando se utiliza unfilamento único el que en general se mide o define por su diámetro (mm) o un conjunto de filamentos muy finos que se denominan multifilamentos y que se miden por relaciones de longitud versus peso (denier / dTex).
Monofilamentos, se caracterizan por:
Alta resistencia a la tracción
Buena resistencia mecánica
Menor flexibilidad ( dificultad de construcción de telas de alta densidad )
La...
1.- INTRODUCCIÓN
2.- FIBRAS
3.-TIPOS DE HILOS
4.- TELAS
4.1 TELAS TEJIDAS (PLANAS)
4.1.1 LIGAMENTOS
4.2 TELAS NO TEJIDAS (FIELTROS)
5.- TERMINACIONES
6.- SELECCIÓN
7.- FILTRACIÓN Y EQUIPOS DE FILTRACIÓN
1.- INTRODUCCION.
La filtración es un proceso crucial, nosolamente en la Planta Concentradora de minerales, sino también en todos los procesos que requieran:
retener partículas,
reducir el contenido de humedad de una pasta,
clarificar un líquido o
evitar contaminación del ambiente.
Esto no se refiere solamente al ámbito de la minería sino también en áreas tan diferentes como la agroindustria, la producción de alimentos, la industria farmacéutica,remanufactura de madera, celulosa y la mayor parte de los procesos industriales, tanto en la separación sólido / liquido como en la separación sólido / gas.
Hace algún tiempo la filtración representaba problemas importantes, afortunadamente el progreso tecnológico ha permitido el desarrollo de equipos de filtración más adecuados a cada proceso.
Sin embargo, actualmente el principalproblema que enfrentan las empresas en el campo de la filtración, además del mantenimiento de los equipos, es la optimización de los procesos, siendo para esto necesario:
. Conocer e interpretar adecuadamente los parámetros en que operan o deben operar sus equipos, de modo de contribuir a la mejor elección de un elemento critico en toda filtración, como es el medio filtrante.
Para esto esindispensable, conocer todos los factores que intervienen en el proceso de filtración como las innumerables alternativas de telas filtrantes que existen y de ellas seleccionar la más adecuada, tanto en efectividad, como en duración.
Para entender mejor que es una tela filtrante explicaremos en forma resumida y conceptual, su composición y los diversos factores que influyen en su resultado.Empecemos por el componente básico de la tela que es la fibra.
2.- FIBRAS UTILIZADAS EN FILTRACION
Los medios filtrantes o telas filtrantes son en su mayoría materiales textiles.
Originalmente estas telas se produjeron a partir de fibras naturales, de origen vegetal como algodón o lino o de origen animal como lana.
Por ser estos siempre de fibras relativamente cortas dieron origen a“hilados” que son estas fibras unidas entre si por torsión, una sobre y a continuación de otra. El grueso de este tipo de hilado depende del grueso de la fibra, la cantidad de ellas y numero de torsiones por unidad de longitud.
El gran avance se produjo a partir de 1950, época en que se desarrollaron masivamente fibras sintéticas que reemplazaron progresivamente a las fibras naturales en lasaplicaciones técnicas y especialmente en filtración.
Las fibras sintéticas son producidas por extrusión de polímetros fundidos y pueden tener dos formas: monofilamento cuando se utiliza un filamento único el que en general se mide o define por su diámetro (mm) o un conjunto de filamentos muy finos que se denominan multifilamentos y que se miden por relaciones de longitud versus peso (denier /dTex).
Las cualidades generales de los hilados y su comportamiento frente a las condiciones de operación impuestas por el proceso, respecto a factores tales como resistencia química y temperatura de operación, etc.- deben ser comparados con las restricciones que impone la fibra de la que esta construida la tela filtrante.
3.- TIPOS DE HILOS
Monofilamento cuando se utiliza unfilamento único el que en general se mide o define por su diámetro (mm) o un conjunto de filamentos muy finos que se denominan multifilamentos y que se miden por relaciones de longitud versus peso (denier / dTex).
Monofilamentos, se caracterizan por:
Alta resistencia a la tracción
Buena resistencia mecánica
Menor flexibilidad ( dificultad de construcción de telas de alta densidad )
La...
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