Tema03_problemas

MRP

119

MRP
Problema MRP1
Una empresa encargada a fabricar sillas de madera se ocupa del
mecanizado de patas y barrotes y del montaje de la silla. En ambos
casos el plazo de fabricación es de 2 semanas. El asiento y la tabla
del respaldo se piden a un proveedor que promete un plazo de
entrega de 3 semanas para el asiento y 1 para la tabla del respaldo.
Se tarda una semana en montar el respaldoy otra en montar la silla
completa.
Suponiendo que hoy es la semana 0 y la demanda de sillas en las
próximas semanas es:
SEMANA
DEMANDA

3
10

4
15

5
25

6
25

7
30

8
45

9
20

10
30

1. Realizar la explosión de necesidades y el decalaje en el tiempo para la
fabricación de una silla.
2. Cuándo y en qué cantidades deben comenzar la fabricación de patas para
satisfacer la demanda. Actualmente sedispone de un inventario de 160 patas.
La cantidad mínima de fabricación es de 100 patas. Además, la semana 3
llegarán 100 patas pedidas en un período anterior.

Problema MRP2
Aplicando MRP determinar los requerimientos brutos, requerimientos netos,
recepciones de órdenes proyectadas, proyectado en mano y lanzamiento de órdenes
proyectadas del componente F para satisfacer la demanda de productos Ade la
tabla “Demanda de A”. No hay recepciones programadas y hoy es día 0.
Lista de materiales
Producto
Comp. Cantidad
A
B
2
A
C
4
B
G
3
C
G
3
C
D
6
D
E
1
D
F
1

Artículo
A
B
C
D
E
F
G

Maestro de artículos
P.E.
lote mín.
Inv. Actual
2
10
0
3
30
80
1
40
0
4
380
0
2
300
400
2
1500
80
2
250
40

Demanda de A
Día
Cantidad
10
15
11
14
12
15
13
15
14
14
15
16
16
15

120

Organización de la ProducciónII. Planificación de procesos productivos

Problema MRP3
Aplicando MRP determinar los requerimientos brutos, requerimientos netos,
recepciones de órdenes proyectadas, proyectado en mano y lanzamiento de órdenes
proyectadas del componente F para satisfacer la demanda de productos A de la
tabla “Demanda de A”. No hay recepciones programadas y hoy es día 0.
Lista de materiales
Producto
Comp. CantidadA
B
2
A
C
4
B
G
3
C
G
3
C
D
6
D
E
1
D
F
1

Artículo
A
B
C
D
E
F
G

Maestro de artículos
P.E.
lote mín.
Inv. Actual
2
10
40
3
30
80
1
40
120
4
380
500
2
300
400
2
1500
800
2
250
40

Demanda de A
Día
Cantidad
10
15
11
14
12
15
13
15
14
14
15
16
16
15

Problema MRP4
Aplicando MRP determinar los requerimientos brutos, requerimientos netos,
recepciones de órdenes proyectadas, proyectado en mano ylanzamiento de órdenes
proyectadas de los componentes D y G para satisfacer la demanda de productos A de
la tabla “Demanda de A”. No hay recepciones programadas y hoy es día 0.
Lista de materiales
Producto
Comp. Cantidad
A
B
2
A
C
4
B
G
3
C
G
3
C
D
6
D
E
1
D
F
1

Artículo
A
B
C
D
E
F
G

Maestro de artículos
P.E.
lote mín.
Inv. Actual
2
10
0
3
50
80
1
40
0
4
600
60
2
300
400
2
1500
80
2
400
140

Demandade A
Día
Cantidad
10
15
11
14
12
15
13
15
14
14
15
16
16
15

Problema MRP5
Aplicando MRP determinar los requerimientos brutos, requerimientos netos,
recepciones de órdenes proyectadas, proyectado en mano y lanzamiento de órdenes
proyectadas del componente F para satisfacer la demanda de productos A y B de la
tabla “Demanda”. No hay recepciones programadas y hoy es día 0.

MRP

Lista demateriales
Prod. Comp. Cant.
A
C
2
A
D
3
C
D
2
D
E
1
D
F
5
B
E
1
B
G
2
G
C
1
G
H
5

121

Art.
A
B
C
D
E
F
G
H

Maestro de artículos
P.E.
lote mín. Inv. Actual
1
30
0
2
40
0
1
65
0
3
120
100
2
50
150
1
600
100
1
10
200
1
15
0

Prod.
A
A
B
B
A
B

Demanda
Cant.
25
20
10
5
15
15

Día
18
15
12
10
18
10

Problema MRP6
Una empresa dispone de maquinaria especializada para realizar el montaje de
los productos A y Bpartiendo de sus componentes. Debido a que la calidad del
componente D determina la calidad del producto final se fabrica en las
instalaciones.
Ruta del componente D
Nº Operación
Nombre
Capacidad (u/día)
1
Estampación
150
2
Tratamiento térmico
200
3
Pintura y montaje
120
Lista de materiales
Maestro de artículos
Demanda
Prod. Comp. Cant.
Art.
P.E.
lote mín. Inv. Actual
Prod.
Cant.
A
C
2
A
1
30...