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MINISTERIO DE INFRAESTRUCTURA
FUNDACION DE LABORATORIO NACIONAL DE VIALIDAD
FUNDALANAVIAL

MANUAL VISUALIZADO

FLNV- MVA-03
VERSION 2

ENSAYO RICE

NOVIEMBRE 2003

MINISTERIO DE INFRAESTRUCTURA
FUNDACION LABORATORIO NACIONAL DE VIALIDAD
FUNDALANAVIAL

FLNV -MVA-03
Fecha: 28/11 /2003

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METODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA GRAVEDAD ESPEC ÍFICA TEORICA MAXIMA DE LAMEZCLA SIN COMPACTAR (Gmm)
VERSION 2

NORMA

MANUAL VISUALIZADO

A.S.T.M. D 2041/95- I.N.V.E 745-98

1 OBJETO

El objet ivo de este ensayo es describir el procedimiento a seguir para la
determinac ión de la gravedad máxima teórica, para establecer controles de
calidad, en la elaboración y colocación de las mezclas de concreto asfáltico.

2 ALCANCE

Este método de ensayo da comoresultado la existencia de valores correctos
de (%) porcentajes de vacíos totales que afectan directamente a la calidad
de la mezcla.

3 COMENTARIOS

Parámetros como el contenido de vacíos totales en el diseño de mezcla y el
(%) porcentaje de compactación durante la colocac ión del concreto asfáltico,
son controlados por medio de la gravedad máxima teórica (GMM).

4 DURACION

Conpráctica en e Laboratorio se puede hacer el ensayo en 4 Hrs (en la
l
elaboración de un diseño).

5 EQUIPOS Y MATERIAL REQUERIDO

Figura 1 Horno

Figura 2 Equipos y materiales para el ensayo

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MEZCLA SIN COMPACTAR (Gmm)
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?Horno: Eléctrico
temperatura.

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con

regulador

de

?Bomba de vacío: Capaz de extraer los
vacíos de aire de la mezcla, a una presión
de 30 mm de Hg.
?Termómetros: Termómetro de vidrio con
un rango de -2 ºC a 400 ºC y termómetro
tipo dial blindado con un rango de 0 ºC a
250 º C.
?Balanzas: De 20 Kg.analógica o digital
con resolución de 1 g y de 4 Kg digital con
resolución de 0.01 g.

Figura 3 Pesada del frasco vacío

?Lamina de vidrio
?Tamiz: de ¼” (6,35 mm).
? Misceláneos: Taras
de
aluminio,
cuchara, toallas absorbentes, bandejas de
plásticos, lámina de goma.

6.2 Se procede a llenar el frasco a capacidad
total con agua destilada o desmineralizada y
posteriormente se mide sutemperatura (véase
figura 4).

6 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
El frasco a utilizar en el ensayo se pesará
con agua a capacidad total a diferentes
temperaturas, para elaborar una curva de
calibración de peso del frasco mas agua vs
temperatura.
6.1 Primero se debe pesar el frasco más
lámina de vidrio. Este valor se debe registrar
como peso A = (PESO DEL FRASCO +
LAMINA DE VIDRIO). (Véase figura 3).Figura 4 Frasco con agua destilada

Este valor se registra como peso B = (PESO
DEL FRASCO MAS AGUA A CAPACIDAD
TOTAL).

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6.3 Se enrasa el frasco con la lámina de
vidrio evitando la formación de burbujas de
aire, se seca y se pesa (véase figura 5).

6.5 El cemento asfáltico y los agregados
combinados se calientan en un horno a
temperatura constante no mayor de 160ºC.
NOTA 1 Cuando se realizan controles la muestra
se obtiene en planta, luego se efectúa el cuarteo
correspondiente y para asíconseguir una muestra
representativa, para ejecutar el ensayo.

6.6 Se va Agregando el peso del cemento
asfáltico en porcentaje con respecto al peso
del agregado (véase figura 7).

Figura 5 Pesada del frasco enrasado con agua

6.4 Una vez determinada la combinación del
diseño, se pesa el agregado combinado para
realizar la mezcla (véase figuras 6).

Figura 7 Adición del cemento...