Temple y revenido

Páginas: 40 (9901 palabras) Publicado: 16 de enero de 2012
Metalografía y Tratamientos Térmicos

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X- TEMPLE Y REVENIDO
X.1- Temple y Revenido ordinario
Es una operación que se realiza calentando a una temperatura por encima del punto de transformación Ac3 o Ac1, enfriando con tal velocidad que se produzca un considerable aumento de la dureza, superficialmente o hasta el núcleo de la pieza, lo que se debe en general a la formación demartensita. En la Fig. X.1 se muestra la franja de temperatura utilizada para la austenización en el diagrama Fe-C. La Fig. X.2 indica el curso de la temperatura en el temple ordinario. Después del calentamiento, se austeniza la estructura del acero a una temperatura superior a Ac3. En el enfriamiento rápido posterior se transforma la austenita en martensita. La formación de martensita está influida,además por la temperatura de temple, el tiempo de mantenimiento a ella y la forma de enfriamiento. Si la temperatura de temple es demasiado alta, se forma una martensita de agujas gruesas como consecuencia de la falta de gérmenes y lo mismo ocurre si el tiempo de mantenimiento es demasiado largo. La velocidad de enfriamiento depende del tipo de acero y en todos los todos los casos, ha de sersuperior a la velocidad crítica. Este enfriamiento brusco aumenta las tensiones térmicas y de transformación engendradas en el acero, y en las piezas de forma complicada existe el peligro de agrietamiento. Inmediatamente después del temple, se aplicará un revenido a temperatura de unos 200° C, que no afecta sensiblemente a la dureza, Fig. X.1: Temperaturas de austenización para el temple, indicadas en eldiagrama Fe-C pero alivia las tensiones de temple. A la vez el acero se hace menos sensible al envejecimiento, porque parte de la austenita residual se transforma en martensita y bainitas, y la martensita tetragonal, en cúbica.

Fig. X.2: Curso de la temperatura en el temple ordinario

Fig. X.3: Aplicación del diagrama TTT al temple ordinario.

El temple ordinario se aplica a piezas queestarán en servicio sometidas a exigencias no muy grandes y a herramientas en las que se pretende alcanzar penetración en el temple. A pesar de su sencillez, no se aplica a piezas de formas complicadas y materiales sensibles a la distorsión y fisuración, como consecuencia de la brusquedad del enfriamiento. En la Fig. X.3 se observa el proceso de temple ordinario graficado sobre un diagrama T.T.T. Metalografía y Tratamientos Térmicos

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X.1.1. Precalentamiento La conductividad térmica del acero es pequeña a bajas temperaturas, por lo que el calentamiento origina tensiones térmicas que aumentan el peligro de deformación o agrietamiento de las piezas. De allí que el precalentamiento debe realizarse lentamente. Para aceros de construcciones mecánicas y herramientas puede sernecesario precalentar hasta 400 a 600º C cuando la temperatura de tratamiento es inferior a 900º C, y de 600 a 700º C cuando es superior a 900º C. En aceros rápidos con menor conductividad, es necesario precalentar en dos etapas, primero de 300 a 500° C y luego a 850° C. X.1.2. Calentamiento y mantenimiento a la temperatura de temple La temperatura de calentamiento depende del material y el medio detemple; generalmente se utiliza 20 a 30° C más elevada cuando se templa en aceite que en agua. El tiempo de calentamiento para la disolución de los constituyentes y austenizar completamente, depende del tamaño y forma de la pieza y de la estructura previa. La condición previa que transforma más rápidamente en austenita, es el temple y revenido, seguido del perlítico de normalización, las estructuraslaminares vastas y por último la cementita globular. El tiempo necesario para un tratamiento comprende tres etapas: 1°) Tiempo para que la superficie de la pieza alcance la temperatura del horno. 2º) Tiempo para que la temperatura vaya progresando hacia el interior de la pieza y alcance en su centro la temperatura del horno. 3o) Tiempo verdadero de mantenimiento para preparar la estructura...
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