Terminacion De Pozos

TEMA 4

DISEÑO DE LA SARTA DE TUBERIAS

CAÑERIA O CASING
Los “casings” o cañerías, son retenedores estructurales que evitan
derrumbes, excluyen fluidos indeseables y actúan para confinar y
conducir petróleo y gas. Podemos decir que son las “paredes” del pozo.
En la primera etapa de perforación se baja el caño “guía” que es el de
mayor diámetro y el mas superficial. Luego vienen una ovarias cañerías
intermedias que se van colocando de acuerdo a la profundidad del pozo,
es decir, que a mayor profundidad se colocarán mayor número de
cañerías intermedias. Finalmente viene la cañería de producción, que es
la de menor diámetro y que generalmente llega hasta el fondo del pozo.
En algunos casos, cuando el pozo es demasiado profundo, se coloca
una cañería llamada liner, colgada dela anterior cañería. En la parte
inferior de cada cañería se encuentra un dispositivo llamado “zapato” de
la cañería y es el lugar desde el cual se cementa externamente la
cañería. (Ver Fig. 4.1)
Tipos de cañerías:
•

El caño guía. Un pozo productor de petróleo y/o gas, usualmente
requiere tres arreglos concéntricos de material tubular o cañería. El
CAÑO GUIA que es inicialmente colocadoy cementado en el primer
tramo del pozo perforado y tiene por fin consolidar la base del pozo y
conjuntamente con el antepozo forma una especie de cimiento o
fundación tanto para la plataforma de perforación como para todo el
arreglo subsuperficial de cañerías que se instalaran posteriormente.
Usualmente tiene una longitud entre 6 a 30 metros y sus diámetros
pueden oscilar entre 20” hasta 95/8”.

•

La cañería intermedia. La segunda cañería denominada CAÑERIA
INTERMEDIA recubre toda la parte intermedia del pozo con
extensiones desde 200 a miles de metros y provee protección para
prevenir la contaminación de agua de formaciones de agua salada,
evita derrumbes de areniscas y arcillas, facilitando asimismo la
circulación de los fluidos de perforación para atravesar los nivelesmas profundos y alcanzar los objetivos de la perforación. Sus
diámetros pueden variar de 9 5/8” a 5”.

•

La cañería de producción. La tercera cañería denominada la
CAÑERIA DE PRODUCCION es bajada en el caso de tener seguridad
de la potencial productividad del pozo perforado en base a
evaluaciones previas de registros y pruebas en agujero abierto. Esta
cañería cubrirá los tramos a serexplotados o se colocara
inmediatamente encima del tramo perforado del nivel productor.
1

Para los fines de garantizar la producción de petróleo y gas sin
contaminación de agua y/o arena, la cementacion de esta cañería en
toda la zona de niveles productores sea con un 100% de aislamiento.
•

Liner. El liner es una cañería que no se extiende hasta la cabeza del
pozo, sino que se cuelgade otra cañería que le sigue en diámetro y
ésta hasta la boca del pozo. La cañería colgada permite reducir
costos y mejorar la hidráulica en perforaciones más profundas. Los
liners pueden funcionar como cañería intermedia o de producción,
normalmente cementada en toda su longitud.

Los casings vienen en diversos diámetros y grados de acero. Sus
diámetros pueden variar desde 4.5” hasta 30”.Los grados de acero, que
soportan diversos tipos de presiones, han sido estandarizados por el API
para la construcción de cañerías de pozos. Son designados por una
letra y un número que representa el punto yield de mínima resistencia a
esfuerzo en PSI
SIMBOLO DEL GRADO API
VALOR ESFUERZO MINIMO (psi)
MAXIMA INTENSIDAD TENSION (psi)

F-25

H-40

25 000
40 000

40 000
60 000

J-55N-80

55 000 80 000
75 000 100 000

P-110
110 000
125 000

Existen Tablas API que ayudan al diseño rápido de Casings, con las
características mas importantes para Casings de hilo corto o largo y
para todos los diámetros que se emplean, en los mismos se pueden
observar: Pesos, Dimensiones, propiedades de Colapso, Tensión y
Presiones internas

Fig. 4.1

2

TUBERIAS O TUBINGS...