TIPOS DE ACEROS DE ACCUERDO A LOS ELEMENTOS DE ALEACION

CENTRO DE BACHILLERATO TECNOLÓGICO INDUSTRIAL Y DE SERVICIOS
“Conspiración de Valladolid”

CARRERA: MANTENIMIENTO AUTOMOTRIZ
PROFESOR: Roberto Ortiz Cortes

INTEGRANTES:
JESUS DANIEL JIMENEZ GUZMAN
GUILLERMO CONEJO DUARTE
JOSE CARLOS JIMENEZ GUZMAN
DANIEL JOAQUIN SANCHEZ RODRIGUEZ
LUIS FERNANDO MENDEZ RIVERA

GRUPO: 2MA2
TURNO: VESPERTINO
EQUIPO: Tipos de acero de acuerdo a los elementos dealeación
Que distintos efectos producen los tratamientos térmicos y químicos en los aceros
TIPOS DE ACEROS DE ACUERDO A LOS ELEMENTOS DE ALEACION

ACEROS AL CARBONO
Es la aleación de hierro con un porcentaje de carbono mayor. Más del 90% de todos los aceros son aceros al carbono Estos aceros contienen y menos del 1,65% de manganeso, el 0,60% de silicio y el 0,60% de cobre.
El acero al carbono,también denominado acero forjado, es maleable. Esto significa que es flexible y puede tener cualquier forma. El acero al carbono en bruto se vierte en bloques que son laminados en caliente en una forma deseada y luego el carbono permite que el compuesto se endurezca.

CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS POR SU CONTENIDO EN CARBONO
Acero extrasuave: el contenido de carbono varia entre el 0.1 y el 0.2
Acerosuave: El contenido de carbono esta entre el 0.2 y 0.3 % Aplicaciones: Piezas de resistencia media de buena tenacidad, deformación en frío, embutición, plegado, herrajes, etc.
Acero semisuave: El contenido de carbono oscila entre 0.3 y el 0.4 %
Acero semiduro: El carbono esta presente entre 0.4 y 0.5
Acero duro: la presencia de carbono varia entre 0.5 y 0.6 Aplicaciones: Ejes, transmisiones,tensores y piezas regularmente cargadas y de espesores no muy elevados.
Aceros muy duros: El contenido de carbono que presentan esta entre el 0.6 y el 0,8 % Aceros
Extraduros: tienen un contenido en carbono mayor al 0,8 %











ACEROS ALEADOS

Son los aceros que además de los cinco elementos: carbono, silicio, manganeso, fósforo y azufre, también contienen cantidades relativamente importantes deotros elementos como molibdeno, cromo, níquel, etc., que sirven para mejorar algunas de sus características fundamentales
Los elementos de aleación que más frecuentemente suelen utilizarse para la fabricación de aceros aleados son:
Carbón
Silicio
Manganeso
Molibdeno
Cromo
Wolframio
Vanadio
Cobalto
Aluminio
Titanio
Cobre
Boro
Estos aceros de aleación se pueden subclasificar en :

Estructurales:Son aquellos aceros que se emplean para diversas partes de máquinas, tales como engranajes, ejes y palancas. Además se utilizan en las estructuras de edificios, construcción de chasis de automóviles, puentes, barcos y semejantes. El contenido de la aleación varía desde 0,25% a un 6%.
Para Herramientas: Aceros de alta calidad que se emplean en herramientas para cortar y modelar metales yno-metales. Por lo tanto, son materiales empleados para cortar y construir herramientas tales como taladros, escariadores, fresas, terrajas y machos de roscar.
Especiales: Los Aceros de Aleación especiales son los aceros inoxidables y aquellos con un contenido de cromo generalmente superior al 12%. Estos aceros de gran dureza y alta resistencia a las altas temperaturas y a la corrosión

ACEROS DE BAJAALEACION ULTRARRESISTENTES
Esta familia es la más reciente de las cuatro grandes clases de acero. Los aceros de baja aleación son más baratos que los aceros aleados convencionales ya que contienen cantidades menores de los costosos elementos de aleación. Sin embargo, reciben un tratamiento especial que les da una resistencia mucho mayor que la del acero al carbono. Por ejemplo, los vagones demercancías fabricados con aceros de baja aleación pueden transportar cargas más grandes porque sus paredes son más delgadas que lo que sería necesario en caso de emplear acero al carbono. Además, como los vagones de acero de baja aleación pesan menos, las cargas pueden ser más pesadas. En la actualidad se construyen muchos edificios con estructuras de aceros de baja aleación. Las vigas pueden ser más...