Tp Logistica
Páginas: 7 (1516 palabras)
Publicado: 3 de enero de 2013
TP Logistica
Introducción
La empresa IVELU SA se halla situada en la provincia de Tucumán y se dedica a la fabricación de preformas de diferentes tipos que posteriormente se emplean, previamente sopladas, para envasar bebidas Coca Cola, Pepsi cola/etc.
Los recipientes de botellas de 1 litro, litro y medio, 2 litros, etc. se producen en unas plantas pero el envasado de líquido se efectúaen otras, a muchos kilómetros de distancia. Las botellas viajan como pequeñas probetas de PET y son sopladas en la planta embotelladora.
Estas probetas una vez fabricadas pasan a un almacén de PT (producto terminado) en cajas paletizadas. Los tipos de preformas no son muchos y en el 90% de los casos se venden en cantidades determinadas de 26 palets.
La empresa ha construido un nuevo almacénde PT de 65m de longitud por 40 m de ancho y 9m de alto y contrata una consultora de logística para el diseño del mismo. Nuestro rol en este trabajo será el de diseñar dos posibles layouts para el almacén de la empresa, seleccionar uno con razones fundadas y finalmente explicar la forma de operar.
Estanterias
Dado que la carga se mueve paletizada (en euro palets de 0,8 metros por 1,2metros) hemos optado por utilizar estanterías selectivas para palets de 2,6 metros por 1,2 de profundidad. Dado que los palets cargados son de 2 metros de altura hemos calculado que podemos tener 4 niveles en cada estantería ocupando los 9 metros de altura (obviamente teniendo en cuenta que los largueros de la estantería (que son de tipo cajón de sección rectangular ocupan 13 cms de alto) yagregando un espacio de 12 cms para poder elevar los pallets para su ingreso o sustracción de la estantería. En cada nivel de estas podemos colocar 3 europalets con lo que cada estantería tiene una capacidad de 12 posiciones.
Iluminación
Para toda el área de depósito la iluminación sería provista por veinte lámparas de mercurio halogenado de 400W. Cada una de estas provee 36000lm que divido por elárea a iluminar de 2600m2 nos da 277 lux lo que resulta suficiente según la tabla 1 del Anexo IV del decreto 351/79 es iluminación suficiente para trabajos simples intermitentes y mecánicos, inspección general y contado de partes de stock, colocación de maquinaria pesada según la ley .
Piso
Para la superficie final del piso recomendamos la contratación de una empresa especializada en pisosindustriales que aplicque un mortero cementicio que le da gran dureza superficial al piso para evitar roturas y luego se le realice una terminación con pintura epoxi gris y la demarcación de pasillos correspondiente.
Medios de manipuleo
Dada la altura del almacén, peso de la carga, tamaño del almacén y rotación de los productos debemos optar por utilizar un modelo que pueda alcanzar alturas deunos 7000 mm para lo cual recomendamos un modelo de autoelevador retráctil como elR14S de Linde que es capaz de alcanzar alturas de 11000mm, posee un diseño compacto para maniobrar con comodidad y puede elevar cargas de 1400 a 2000kgs (nuestra carga ronda los 450Kgs).
Para el área de carga y descarga de camiones debemos sugerir la utilización de zorras transpaleteras manuales (no tiene sentidoutilizar eléctricas dado que los palets de probetas de PET con muy livianas) como la que se puede apreciar en la imagen. La función de estas es la de recibir la carga de los camiones en el área de recepción y dejarla disponible para que los autoelevadores la retiren y las lleven a su posición de almacenaje predeterminada. En el proceso de carga del camión estas recibirán la carga por parte de losautoelevadores y servirán para colocar los palets dentro del camión en el orden preestablecido.
Dimensionamiento de docks de carga y descarga
Dado la rotación de productos hemos determinado que tendremos dos recepciones de camiones de 26 palets por día y una misma cantidad de camiones del mismo tamaño para salida de mercadería diaria. Es por ello que inicialmente contemplamos la...
Introducción
La empresa IVELU SA se halla situada en la provincia de Tucumán y se dedica a la fabricación de preformas de diferentes tipos que posteriormente se emplean, previamente sopladas, para envasar bebidas Coca Cola, Pepsi cola/etc.
Los recipientes de botellas de 1 litro, litro y medio, 2 litros, etc. se producen en unas plantas pero el envasado de líquido se efectúaen otras, a muchos kilómetros de distancia. Las botellas viajan como pequeñas probetas de PET y son sopladas en la planta embotelladora.
Estas probetas una vez fabricadas pasan a un almacén de PT (producto terminado) en cajas paletizadas. Los tipos de preformas no son muchos y en el 90% de los casos se venden en cantidades determinadas de 26 palets.
La empresa ha construido un nuevo almacénde PT de 65m de longitud por 40 m de ancho y 9m de alto y contrata una consultora de logística para el diseño del mismo. Nuestro rol en este trabajo será el de diseñar dos posibles layouts para el almacén de la empresa, seleccionar uno con razones fundadas y finalmente explicar la forma de operar.
Estanterias
Dado que la carga se mueve paletizada (en euro palets de 0,8 metros por 1,2metros) hemos optado por utilizar estanterías selectivas para palets de 2,6 metros por 1,2 de profundidad. Dado que los palets cargados son de 2 metros de altura hemos calculado que podemos tener 4 niveles en cada estantería ocupando los 9 metros de altura (obviamente teniendo en cuenta que los largueros de la estantería (que son de tipo cajón de sección rectangular ocupan 13 cms de alto) yagregando un espacio de 12 cms para poder elevar los pallets para su ingreso o sustracción de la estantería. En cada nivel de estas podemos colocar 3 europalets con lo que cada estantería tiene una capacidad de 12 posiciones.
Iluminación
Para toda el área de depósito la iluminación sería provista por veinte lámparas de mercurio halogenado de 400W. Cada una de estas provee 36000lm que divido por elárea a iluminar de 2600m2 nos da 277 lux lo que resulta suficiente según la tabla 1 del Anexo IV del decreto 351/79 es iluminación suficiente para trabajos simples intermitentes y mecánicos, inspección general y contado de partes de stock, colocación de maquinaria pesada según la ley .
Piso
Para la superficie final del piso recomendamos la contratación de una empresa especializada en pisosindustriales que aplicque un mortero cementicio que le da gran dureza superficial al piso para evitar roturas y luego se le realice una terminación con pintura epoxi gris y la demarcación de pasillos correspondiente.
Medios de manipuleo
Dada la altura del almacén, peso de la carga, tamaño del almacén y rotación de los productos debemos optar por utilizar un modelo que pueda alcanzar alturas deunos 7000 mm para lo cual recomendamos un modelo de autoelevador retráctil como elR14S de Linde que es capaz de alcanzar alturas de 11000mm, posee un diseño compacto para maniobrar con comodidad y puede elevar cargas de 1400 a 2000kgs (nuestra carga ronda los 450Kgs).
Para el área de carga y descarga de camiones debemos sugerir la utilización de zorras transpaleteras manuales (no tiene sentidoutilizar eléctricas dado que los palets de probetas de PET con muy livianas) como la que se puede apreciar en la imagen. La función de estas es la de recibir la carga de los camiones en el área de recepción y dejarla disponible para que los autoelevadores la retiren y las lleven a su posición de almacenaje predeterminada. En el proceso de carga del camión estas recibirán la carga por parte de losautoelevadores y servirán para colocar los palets dentro del camión en el orden preestablecido.
Dimensionamiento de docks de carga y descarga
Dado la rotación de productos hemos determinado que tendremos dos recepciones de camiones de 26 palets por día y una misma cantidad de camiones del mismo tamaño para salida de mercadería diaria. Es por ello que inicialmente contemplamos la...
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