Trabajo En Frio

Páginas: 40 (9895 palabras) Publicado: 19 de abril de 2012
A P L I C A C I O N E S D E A C E R O PA R A U T I L L A J E S
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Acero para aplicaciones de trabajo en frío

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Acero para aplicaciones de trabajo en frío

Acero para aplicaciones de trabajo en frío

Contenido
Bases fundamentales sobre acero para utillajes .................................. 4 Selección de acero para utillajes ............. 9 Fabricación del utillaje............................ 11 Programa de productos ........................... 16 Calidades de acero de Uddeholm para aplicaciones de trabajo en frío ........ 17

Esta información se basa en nuestros conocimientos y va dirigida a indicar las características de nuestros productos y su utilización. No debe considerarse como una garantía de las propiedades específicas de los productos descritos ouna garantía de conveniencia destinada a un tema concreto.

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Acero para aplicaciones de trabajo en frío

iempo atrás, las líneas de prensas produciendo siempre el mismo tipo de componente eran un denominador común. Los paros de producción ocasionados por fallos en el utillaje no eran tan problemáticos puesto que se mantenía un alto ritmo de fabricación. Las reparaciones o el realizarnuevos utillajes podían efectuarse de forma rápida puesto que se contaba con stock de una o varias calidades distintas de acero en la propia compañía. En general, los materiales de trabajo eran más sencillos y las velocidades de trabajo de las prensas mucho más lentas. Esta era una de la razones por las que normalmente no ocurrían fallos en el utillaje. Pero la tecnología en producción avanzó deforma considerable. El equipamiento y la planta de fabricación se está tomando más en consideración a fin de incrementar precisión y productividad. Se ha puesto más énfasis en el beneficio, reduciendo los costes de producción. La rápida velocidad de las prensas fabricando componentes «Just in Time» con materiales de trabajo cada vez más difíciles y con utillajes fabricados mediante subcontratación es,hoy en día, un denominador común. El diseño del utillaje, el método de fabricación de éste, el acero utilizado y el material de trabajo juegan, todos ellos, un papel importante cuando se intenta optimizar la productividad y reducir costos. Las utillajes son el último eslabón en la cadena de proceso. A fin de obtener una óptima productividad, es necesario contar con un acero que reúna losrequisitos actuales y tener un buen conocimiento sobre la selección más adecuada de éste.

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Bases fundamentales sobre acero para herramientas
Nosotros, desde Uddeholm podemos ayudar al usuario del utillaje en varios y distintos modos que creemos importantes. Nuestra amplia organización mundial puede ofrecerle un equilibrado programa de acero paraherramientas de gran calidad. Este programa no incluye tan solo una serie de calidades standard. Incluye asimismo calidades diseñadas específicamente para alcanzar los altos requisitos que hoy en día se solicita a los utillajes para aplicaciones de trabajo en frío. Podemos colaborar con el usuario del utillaje a elegir el acero adecuado para cada aplicación. Ello lo realizamos seleccionando lacalidad de acero una vez identificados los posibles mecanismos de fallo en el utillaje. Una selección realizada de éste modo nos resultará en menores costos de fabricación, bajos costes de mantenimiento y menos paros de producción.

REQUISITOS EN LOS UTILLAJES DE TRABAJO EN FRIO El hecho de elegir el acero adecuado del utillaje para cada aplicación concreta es cada vez más importante a medida quese incrementan los requisitos en éste. ¿Cuáles son éstos requisitos?

MECANISMOS DE FALLO DEL UTILLAJE Las investigaciones realizadas sobre los mecanismos de fallo en utillajes fuera de uso, provinentes de muy distintas aplicaciones, nos han mostrado que existen 5 principales mecanismos de fallo en los utillajes para aplicaciones de trabajo en frío. Estos son: • Desgaste • Melladuras •...
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